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胶管制品结构设计二（钢丝编织胶管结构设计） 设计目的: 设计目的: 练习设计胶管的基本程序和方法; 胶管结构设计计算能力； 胶管施工表制定。 设计器材: 设计器材: 规 格 规 格 径X层数 径 工作压 力 6X 2 6 35 7X 2 7 35 9X 2 9 32 11 X 2 11 28 11 X 2 11 53 14X 2 14 25 17X 2 17 20 17X 2 17 34 20 X 2 20 16 20 X 2 20 34 21 X 2 21 14 24 X 2 24 14 30 X 2 30 11 36 X 2 36 9 绘图相关器材，计算器，A4纸（自备） 三、设计容： 已知：高压钢丝编织胶管用途：适于输送液压流体、液压油、燃油、润滑油、乳 化液、乙二醇水溶液及水 等等。工作温度：-40 C — +100C，编织机锭子数可选 取24,28,32等，每锭子上线的根数可选用 4, 5, 6,7等。编织角度为理想平衡 设计目的 设计器材 设计原则 设计结构及作用 骨架材料的要求 胶管部件尺寸的选择 结构设计及验证 施工计算 工艺流程 结构简图 设计总结（1000字） exfUM 枚 *3 谢 钢丝编织胶管 结 构 设 计 系另U:化学工程系 班级:高分子1134班 指导：屈超 设计:第一组胡增 规格：? 36 X 2W/BX 9-20 时间：2012年11月 一、 设计目的 熟练掌握胶管设计的程序及方法 提高胶管结构设计的基本能力 学会胶管施工表的制定 二、 设计器材 橡胶专业手册、计算器、绘图工具 三、 设计原则 根据已知胶管的使用条件和工作环境以及大小规格进行设计 保证来源充足、成本低；所用设备合理、有较高生产效率的原则进行设计 四、 设计流程 结构形式的确定f工作压力、安全系数和耐压强度的确定f骨架材料的选择f胶 料及胶料厚度的确定 五、 结构形式的确定： 钢丝编织胶管 六、 工作压力、安全系数和耐压强度的确定 理论爆破压力： PB=5P=45MPa 安全系数：三4 （经查资料得） 2 2 2 爆破压力公式 : PB=KKBNniC2C4/D2C12C32=45.385 MPa K=1.105; Kb=800N/根（查资料）；Nn=24X 4=96（自选）；i=2 ; Q=0.7 （查表）； G=0.955 （1-A （n-1 ））; D=36+3X 2+2X 2 X 2=50; C=1 （平衡角）；C3=1 （因 钢丝所 1）； T=2.22D=111mm 七、 骨架材料的选择 采用常用碳钢丝：钢号：35号钢（质量）；直径2mm拉伸强度800N/根。 选此材料的原因： 高压钢丝编织胶管，用途输油等，价格低廉。 八、 胶料及胶料厚度的确定 胶层厚度的围：一般性能，胶层2.0-2.5mm，外胶层1.5-2.0mm。特殊性能， 胶层 2.5-3.0mm,外胶层 1.5-2.0，中胶层 0.3mm-0.5mm 胶层：材料：氯丁橡胶/ 丁腈橡胶（80/20），材料加工工艺：厚度 3mm三辊 压延；宽度：43mm 外胶层：材料：氯丁橡胶/ 丁腈橡胶（80/20）,材料加工工艺：厚度1.5mm 三辊压延；宽度（压出） 选此材料的原因：通过资料显示该原料宜用于制造一般胶管、耐酸（碱）、 耐油、耐热、耐液压胶管的各胶层。 此料并用原由：调节丁腈橡胶与氯丁橡胶的耐油和耐寒性能；改善氯丁橡胶 的工艺性能；提高丁腈橡胶的耐老化性能；适于耐油胶管的外胶层，改善胶 管的成型工艺及耐老化性能。 中胶层：材料：氯丁橡胶/ 丁腈橡胶（80/20），材料加工工艺：厚度0.3mm 三辊压延。 九、工艺流程图（硬芯法） 十、结构简图 施工表 称 名 简一 m m 33 要特 2 征 色 黑 胶 m m ?, 厚 3 m m 外 m 度 宽 加 附 第一编织层 2 冈 ￥ 号 5 3 丝 冈 ￥ 碳 根 X 锭 m m 私 行 织 编 1 m m 他 外 织 编 46 中胶层 m m 宀也 X 厚 第二编织层 2 冈 ￥ 号 5 3 丝 冈 ￥ 碳 根 X 锭 m m 私 行 织 编 1 m m 他 外 织 编 55 外胶层 m m ?, 厚 1 m c ?, 宽 4 3 其他 要求 十二、 设计总结 时间总是过得这么快， 一转眼几周的设计课程就要告一段落了。 回头问问我 自己，胡增你在这一站学到了什么？呵呵， 这可说来话长了哦！ 如果你愿意听的 话我就一一的讲给你听，您听好了……呵呵！让我想想，嗯…… 这个还得从我的专本套读说起， 在一个下午上专本套读课的时候， 我就根据 我自身的情况做了一个详细的分析。分析结果是我决定放弃专本套读。为什么 呢？原因有三， 第一我的专业知识不够扎实而转本套读会消耗我大量的时间， 则 在课余时间我就不能用充足