如何防治节能轻质隔墙板开裂的措施.docxVIP

如何防治节能轻质隔墙板开裂的 控制要点 节能轻质隔墙板（简称 GRC 隔墙板）拼装起来的轻型墙体。 隔板是多孔板， 专业厂家预制，是由早强低碱硫铅酸盐水泥为胶结材料，膨胀珍珠岩为轻骨料， 耐碱玻璃纤维为增强材料， 并加入适量粉煤灰、 外加剂等复合而成的板材。 该板 材具有重量轻、强度高、韧性大、板面密实、光滑、不吸水及不须基层粉底等优 点，该板可据、可刨、可钻，方便安装，同时随着国家提倡建筑节约，逐渐强制 取消使用一些实心墙体材料的革新， 隔板市场用量逐渐增大。 但是，隔墙在安装 及使用过程中，常出开裂问题，有的隔墙在安装后 1?3个月内验收前就产生开 裂，造成处理及验收困难，有的在交付使用过程中产生开裂，造成房主投诉。开 裂位置主要在隔板相互连接处，隔板与混凝土板（柱、墙、梁） 、砖墙、门窗樘 相接处。开裂后不但处理困难，而且被投诉索赔，对房地产开发商、施工单位及 监理的信誉造成很坏影响。 纠其开裂的原因， 有设计结构问题， 有板材质量问题， 有安装时间不适宜的问题， 有安装质量的问题， 有安装后成品保护不及时的问题 等。随隔板逐渐使用量增大， 防治隔墙不开裂或少开裂工作就显得很重要， 下文 综合以下几个控制要点，与同行借签，不当之处请指正。 要点 1 ：隔板均安装在梁上或板上两个位置，安装在板上的开裂问题比安装 在梁上的开裂问题要多，现实中，安装在板上的较多。原因是，梁的刚度比板刚 度大，由于板的绕度大， 隔板在安装及使用过程中， 施工冲击荷载或交付使用活 载的影响，板由于振动产生绕度，致使隔墙开裂。解决办法是增加板的刚度，监 理工程师在图纸会审时，可向设计提出在隔墙位置板底增加 2? 12钢筋，加强板 的刚度，可从设计上有效防冶隔墙开裂。 要点 2：对隔板生产单位进行实地考查，选择信誉好的，生产质量可靠的单 位的板材。业主方代表、施工方代表到隔板生产厂家突袭考查。 考查其生产能力， 生产材料的组织， 比如是否在采用低碱硫铅酸盐水泥， 膨胀珍珠岩， 玻璃纤维网 布。通过考查，从源头上杜绝不合格材料进场。 要点 3：严格检查验收进场隔板，防止使用不合格隔板。主要有以下几个重 点： 八、、? （1 ）进场板材要有检验报告，监理工程师可要求施工单位报验，如提供不 出来，不允许进场使用。 （2） 检查板材的干燥程度，隔板从生产到安装所需间隔时间应在 28 天以 上。可检查生产日期， 也可敲打听音判别， 干透的板， 声音清翠，没有干透的板， 声音沉闷。板材没有干透，不 允许安装，否则造成严重收缩开裂。 （3） 控制板的重量不低于标准要求。有的人认为，既然是轻质隔板，应该 重量越轻越好，实际不然，板重量轻，板的强度就低，板的抗冲击性能及抗弯破 坏荷载也低， 重量轻通常是膨胀珍珠岩掺合量过多， 造成干燥收缩值过大， 收缩 缓慢，致使隔板之间收缩开裂。 现场监理工程师应控制隔板重量， 简单方法是对 进场板材进行秤量，对 A 型隔板每平方米重量不低于 23 公斤， B 型隔板不低于 43.2 公斤， C 型隔板不低于 86.4 公斤。 要点 4：控制进场安装最佳时间为，主体结构验收合格，室内抹灰和地坪施 工前进行。实际当中， 隔墙常在室内抹灰基本完成后才进行安装， 这造成隔墙与 砼墙、顶板及砖墙之间的接缝开裂。原因是，后安装造成连接缝处理不密实，并 伴随收缩原因致使开裂。 如果在室内抹灰和地坪施工前安装， 接头处除建筑胶泥 粘结外，通过抹灰，还可把隔墙板嵌固在抹灰层及地坪找平层里，增加稳固性， 达到减少开裂问题。 要点 5：合理设置变形缝，可防治收缩开裂。设置变形缝是防止隔板干燥度 不够出现的收缩变形缝，同时可抵减结构的收缩变形。变形缝宽度控制在8?10 mm,变形缝一般在墙体安装1个月后，用建筑胶泥填塞密实，待10天干燥后， 用玻纤网格布接缝，表面用胶泥刮平。依据隔板的规格尺寸宽度为 600 mm,可 按如下方法设置变形缝。 (1 )当隔墙长度小于3m, —端为自由端时，不设置变形缝。当隔墙长度 大于3m,小于6m时，中部设一道缝。 当隔墙长度大于6m时，每隔3m设一道缝。 当隔墙两端都有刚性支撑，且隔墙长度大于 2.4 m时，中部设一道缝。 要点 6：控制接缝质量，防治接缝建筑胶泥出现干缩裂缝。主要有如下几个 重点： 用 1；3 水泥砂浆中掺入水量 30%的建筑胶做成胶泥进行接缝，并用 玻纤网格布接缝。 对于隔板与隔板之间的接缝，在安装时，先浇水湿润，然后在板侧口 处，用胶泥铺满， 榫头对正企口， 两板揉挤密实， 以挤出胶泥为限， 并刮平胶泥， 待 10 天干燥后，用玻纤网格布接缝，表面用胶泥刮平。 对于隔板顶端与下脚的接缝，根据排版图，在隔板拼缝处的上端，先将槽 型钢卡射钉固定在顶板或梁底上，在板顶部(或两侧边企口)铺满胶泥，按排版