酸性水汽提操作规程最终版.docxVIP

第一章酸性水汽提装置概述 第一节 工艺设计说明 1.1设计规模 装置建成后为连续生产，年开工按 8000小时计，设计规模为50T/H，装置设计弹 性范围为0.6— 12 1.2工艺技术特点 采用单塔汽提工艺技术，流程简单，操作方便，能耗低，酸性水经过净化，可以达 到回用指标，送至其它装置回用。 1.3原料及产品 1.3.1原料 酸性水汽提装置原料来源于两套常减压装置及两套催化装置及新建的延迟焦化装 置、加氢精制装置、硫磺回收装置的酸性水。 现有及新建装置酸性水情况 序号 装置名称 酸性水流量 T/H 酸性水温度 酸性水出装置压力 Mpa 1 蜡油催化裂化装置 3 40 0.1 2 重油催化裂化装置 14 40 0.5 3 多功能装置 4 40 0.1 4 重交沥青装置 6.32 40 0.4 5 加氢精制装置 10.22 43 0.6 6 延迟焦化装置 4.5— 12 40 0.5 7 硫磺回收装置 1.5 40 0.5 合计 43.54— 51.04 1.3.2产品 产品为净化水及酸性气。 产品质量控制指标 名称 质量指标 去向 净化水 含 SW 30 mg/L NHkN 80 mg/L 管道输送至厂内部分装置回用 管道输送至污水处理场深度净 化 酸性气 H2S: 60.18%(V) NH3： 13.64%(V) H2O: 26.18%(V) 管道输送至硫磺回收装置或焚烧 1.4装置主要操作条件 酸性水汽提塔（C-2511）: 参数名称 控制指标 酸性水进汽提塔温度 95 C 汽提塔顶温度 116 C 汽提塔顶压力 0.15 Mpa 汽提塔底温度 130 C 汽提塔回流温度 85 C 净化水出装置温度 50 C 净化水出装置压力 0.6 Mpa 酸性气出装置温度 85 C 酸性气出装置压力 0.1 Mpa 1.5装置物料平衡 项目 名称 Wt % Kg/H 104T/a 进 料 酸性水进装置 100 50000 40 合计 100 50000 40 出 料 净化水出装置 98.81 49404.77 39.524 酸性气出装置 1.19 595.23 0.476 合计 100 50000 40 1.6装置消耗 1.6.1装置给水水量 序号 使用地点 循环冷水T/H 新鲜水T/H 1 净化水冷却器（E-2513） 150 2 装置生活用水 ?0.5 （间断） 3 装置开停工用水 ?2.0 （间断） 合计 150 ?2.5 （间断） 1.6.2装置排水水量 序号 使用地点 循环热水T/H 含油污水T/H 生产污水T/H 1 净化水冷却器（E-2513） 150 2 装置含油污水（地面冲 洗） 1.0 （间断） 3 装置停工污水 ?4 （间断） 合计 150 1.0 （间断） 4 （间断） 1.6.3蒸汽耗量及回收冷凝水量 序号 设备名称 蒸汽耗量（T/H ） 1.0Mpa 凝结水（T/H ） 1 汽提塔底重沸器（E-2511） 7.5 2 设备及管线伴热 ?1 ?1 3 消防用汽 ?1 （间断） 4 开停工用汽 ?2 （间断） 合计 8.5 3.0 （间断） 8.5 1.6.4净化空气耗量 序号 用气点 用量Nm3/H 备注 正常量 取大量 1 仪表用净化风 30 50 1.6.5氮气耗量 序号 用气点 正常量Nm3/H 最大量Nm3/H 备注 1 装置吹扫用气 0 3 检修时使用 2 原料水罐(D-2512/1,2)氮封 1.3 2.6 166装置能耗及能耗指标 序号 名称 年消耗量 能耗系数 能耗 X 104MJ 单位 数量 单位 系数 1 循环冷水 104 T 120 MJ/T 4.19 502.8 2 电 104 Kwh 81.2 MJ/ Kwh 11.84 961.408 3 1.0Mpa蒸汽 104 T 6.8 MJ/T 3182 21637.6 4 凝结水 104 T -6.8 MJ/T 152.8 -1039.04 5 净化风 104 Nm3 24 MJ/ Nm3 1.59 38.16 6 氮气 104 Nm3 62.4 MJ/ Nm3 6.28 391.872 合计 22492.8 全年能耗： 22492.8X 104MJ 全年酸性水处理量： 40 X 10纤 单位计算能耗： 562.32 MJ/T酸性水 1.6.7汽提装置主要生产控制分析项目表 编号 采样位置 介质名称 分析内容 分析方法 分析频 次 1 酸性水进装置 酸性水 硫化物、氨氮 COD、油含量 化学法 2次/周 2 D-2512/1,2 出口 酸性水 油含量 化学法 1次/周 3 D-2517 出口 酸性气 HS NH、HO 气相色谱 电量 待定 4 P-2514 出口 净化水 硫化物、氨氮 化学法 1 次 /8h COD、油含量 化