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重介选煤生产工艺风险分析报告 1 、工艺简介 选煤分公司一、二、三车间选煤工艺均为重介工艺，该系统由配料 系统、重介系统、浮选系统、浓缩系统组成，原煤经配料系统把配比 配好后， 经输送皮带输送至三产品重介旋流器进行分选 （三产品重介 旋流器是选煤生产线的核心设备， 利用阿基米德原理进行分选， 用原 煤合格介质泵压入旋流器的介质液进行分选。 ）三产品重介旋流器产 生三种产品：为精煤、中煤、矸石，三种产品中粗颗粒产品经筛子脱 介、脱水成为产品，其余的细颗粒进入煤泥系统，其中，细颗粒精煤 经浮选系统分选进入精煤压滤机压榨成为产品， 高灰分的细颗粒煤经 浓缩系统处理进入尾煤压滤机压榨成为产品， 在这个过程中， 浓缩系 统把洗水处理清净后再次返回系统中， 行成闭合回路循环利用。 该工 艺过程属常压常温反应，不存在高温高压过程，不属于国家 15 种 高危险工艺过程，生产过程中不使用和不产生易燃易暴物料。 选煤生产线工艺流程图 物料（原材料）物化性质 2.1原煤 2.1.1物化性质和危化性质 从煤矿采购未经洗选过，含矸石等杂质，堆放地点为原煤场（露 天）。堆放过程中会产生粉尘、污水、自燃。 2.1.2安全措施 安装喷扫装置，原煤场排水口与沉淀池相连，下雨时产行的污水 排入沉淀池中进行集中收集处理，原煤堆放时间不超过2个月，并及 进入洗。 2.2起泡剂 2.2.1物化性质和危化性质 起泡剂的主要成分有2,2,4 —三甲基一3 —环 己烯一1 —甲醇，1 , 3,3 —三甲基双环[2 ,2 ,1] 庚一2 —醇、樟 脑、C6?C8醇、醚、酮等。根据不同的矿石性质，通过调整起泡剂 中各组分的比例，来调整起泡剂的起泡能力，起泡速度、泡沫黏度 和稳定性，形成不同的产品。其最有代表性的是730A起泡剂，外 观为淡黄色油状液体，微溶于水，与醇、酮等混溶，密度为 0190?0191g/ cm3,浮选时可直接滴加，小白鼠LD5095 %可信区间 为3207170?3386140mg/ kg。根据我国工业毒物急性毒性分级标准 ， 属低毒物质，在浮选厂可安全使用。在使用过程中可能产生泄漏， 粘滑，有导致滑跌事故的风险。 2.2.2用途 用于浮选作业过程，具有亲水基团和疏水基团的表面活性分子， 定 向吸附于水一空气界面，降低水溶液的表面张力，使充入水中的空气 易于弥散成气泡和稳定气泡。起泡剂和捕收剂联合在一起吸附于矿物 颗粒表面，使矿粒上。 222安全措施 由桶密封保存，防止泄漏，使用过程中严禁散落或溢出 23捕收剂 2.3.1物化性质和危化性质 为微黄色透明液体，有酯的气味，不溶于水，能溶于苯和乙醇等 有机溶剂，其密度为D254 =018360 g/ cm3,B1P1206 C (毛细管法), 闪点94 C± 2 C ,燃点105 C ,毒性很低，雌性小白鼠口服LD50= 5000 mg/ kg体重，属无毒物质 2.3.2用途 用于浮选作业过程，是改变矿物表面疏水性，使浮游的矿粒黏附于 气泡上的浮选药剂。 2.3.3安全措施 由桶密封保存，防止泄漏，使用过程中严禁散落或溢出 2.4絮凝剂 2.4.1名称： 聚丙烯酰胺(polyacrylamide)，常简写为PAM产品外观为白 色粉末。分为阴离子聚丙烯酰胺，阳离子聚丙烯酰胺，非离子聚丙 烯酰胺。聚丙烯酰胺按分子量的大小可分为超高相对分子量聚丙烯 酰胺、高相对分子量聚丙烯酰胺、中相对分子量聚丙烯酰胺和低相 对分子量聚丙烯酰胺。 242物化性质和危化性质： 分子式为：+CH2-CHn线状高分子聚合物，是一种易溶于水的白 色（微黄色）细小颗粒或粉末状固体高分子聚合物， 分子量200?2000 万，微毒，误食或吸入对身体有危害。溶于水后粘滑，有导致滑跌事 故的风险。 243用涂：用于选煤循环水的净化（水处理岗位） 244安全措施：妥善保存，使用过程中严禁散落或溢出，禁止食用。 2.5氯化锌 2.5.1名称：氯化锌 分子式:ZnCl2 分子量：136.315[2] 2.5.2物化性质和危化性质： 白色粒状、棒状或粉末。无气味。易吸湿。水中溶解度 25C时 为 432g、100C 时为 614g。1g 溶于 0.25ml 2醯酸、1.3ml 乙醇、2ml 甘油。易溶于丙酮。加多量水有氧氯化锌产生。其水溶液对石蕊呈酸 性，pH约为4。相对密度2.907。熔点约290C。沸点732 C。有毒， 半数致死量（大鼠，静脉）60?90mg/kg。有腐蚀性。⑴CAS号： 7646-85-7 ⑶ 2.5.3用途：用于原煤浮沉试验（收料岗位）。 2.5.3安全措施： 存量不大于50Kg，贮于阴凉干燥处，远离火种、热源。与氧化剂、 食用化学品等分储。使用时穿戴好护目镜，严禁身体直接接触。皮肤 （眼睛）接触，用流动清水冲洗 2.6生石灰 2.