培训中心 培训中心 注射成型手机镜片(预案)-高分子121第三组张凤群等.pptVIP

注射成型手机镜片（预案） 高分子121 张凤群、邱志山 陆超杰、陈宪钗 一、制品分析·································张凤群 二、原材料的选择···························张凤群 三、模具结构特点分析·····················陈宪钗 四、设备选型·································陆超杰 五、工艺制定·································张凤群 六、制品缺陷分析及解决··················邱志山 一、制品分析 极好的表面光洁度； 极高的表面硬度和超强的抗划伤能力； 较好的表面强度； 精确的尺寸控制； 具有较好的金属视觉效果； 表面硬度高； 耐划伤，透光度良好（93~97%）。 二、原材料的选择 1.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA） 聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料，密度为1.18-1.19g/cm3，折射率较小，约1.49，透光率达92%，雾度不大于2%，是优质有机透明材料； 具有良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃，也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等，冲击韧性较差，但也稍优于聚苯乙烯； 表面硬度低，容易擦伤； 含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h?； 在成型加工的温度范围内具有效明显的非牛顿流体特性，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性；? 具有较宽的加工温度区间；? 制品成型后需要进行后处理；? 聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度较高的塑件。 2.聚碳酸酯（PC） PC分子链僵硬，结晶较困难； 吸水性在通用工程塑料的甚至所热塑性塑料中都是较小的（小于0.2%）； 力学性能优良，尤其是冲击性能优异，在很宽范围内能保持较好的尺寸稳定性； 耐疲劳强度较低、缺口敏感性高、耐磨性较差； 具有很高的耐热性能和耐寒性； 无色透明，透光性高，透光率大于87%，最高可达90%以上； 耐辐射性能欠佳； 耐候性较好，对热、空气、臭氧稳定性很好； 优良的电绝缘性能，但比非极性的聚合物差； 加工温度高（300℃或更高）。 3.聚苯乙烯（PS） ①无色透明的固体物质，聚苯乙烯较特殊的是有一临界温度，在80℃以下，它是硬如玻璃的固体，在80℃以上则变成较软的物体，有些类似橡胶的性质； ②脆性较其他塑料大，质轻，比重为0．906一o．916g／cm3; ③机械强度高，表面坚硬，抗张强度为40C一490kg／cm 2，冲击强度为12—22．5kg·cm／cm2； ④成型性能好，在使用温度范围内，成品收缩变形性小，尺寸稳定; ⑤光泽好，透光率大，着色性能好，色泽稳定性强; ⑥有较高的化学稳定性，对一定浓度的无机酸、有机酸、盐类溶液及碱类、醇类、植物油类等都有较好的抵抗性，但在芳香族烯类、氯化烯类及酮类中则能溶解(苯乙烯是非极性的)，在脂肪族烯类及丙酮中只能膨胀; ⑦在日光中长期放置会逐渐变黄、失透并发生裂纹现象； ⑧聚苯乙烯的物理机械性能，随温度的降低易增强，化学稳定性随温度的升高而降低。 综合各项性能考虑，PMMA应该是最适合注射成型手机镜片的，但考虑到经济性，我们选用PS材料作为注射成型手机镜片的原材料。 三、模具结构特点分析 1.单分型面，无侧抽、绞牙、顺序分型等结构 2.一模双腔，加上产品自身小，所以为小型模具； 3.浇注系统中设有两条分流道、采用针点式浇口侧面进浇； 4.采用顶杆顶出。 适用于顶出力要求小的塑件，局部有细而深凸台的塑件。 5.加热冷却系统：型腔冷却 6.排气系统：开合模间隙排气 四、设备选型 设备：油泵、油马达、油缸、液压控制阀（压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀）、辅助原件（滤油器、油箱、油冷却器、蓄能器） 例:镜片清洗机,镜片生产加设备该系列机型用于眼镜片、手机镜片、光学镜头生产时的清洗、预烘、强化、固化、染色。专业设计，使用方便。 适用范围：太阳镜片、近视片、手机视窗镜片、防护镜片、LCD防护板、头盔镜片、光学产品镜头等等。可处理PC、PMMA、CR-39、尼龙等质材。 产品分类：一、NK-Q清洗机系列二、NK-C强化系列三、NK-H烘干系列四、NK-R染色系列。 五、工艺制定（PS） 六、制品缺陷分析及解决 1.填料不足：①提高料筒温度；②提高喷嘴温度； 2.凹陷与缩痕：①提高注射压力；②增加注射时间；③提高注射速度 3.有飞边：①修模，减小分型面间隙；② 适当减小注射压力和注射速率；③提高合模力 4.出现气泡：①提高注射压力；② 增加