2020年新版厂区项目施工方案.docxVIP

施工方案和质量保证措施 第一节、基础施工测量 1、 施工测量的特点： 1.1本工程规模宏大，单项工程多，工作量巨大且繁琐。 1.2本工程对控制网精度要求高。必须布设分级控制，才能保证整个工程 点位的相对精度，同时确保各施工区域的准确衔接。 1.3本工程各单体建筑物外形大多为矩形， 要求工程正确定位，保证建筑 物的外檐效果。 1.4本工程厂房部分为钢结构，钢柱及上部网架安装的精度要求控制是施 工测量的关键。 2、 施测准备： 2.1测量仪器设备的配置： 为满足各阶段施工测量的精度要求，本工程投入测量仪器详见下表： 测量仪器 工具 材料 序号 仪器型号及名称 序号 工具名称 序号 材料名称 1 徕卡TC40型全站仪 2 日本索佳智能 SET211C型电子全站 仪 1 大锤 1 100X 100X 2500mm 木桩 3 DJD2-C型电子经纬仪 2 小锤 2 粘土砖 4 DS1型精密水准仪 3 木锯 3 砂、石、水泥 5 铝合金水准塔尺 4 P红蓝铅笔 4 ?48脚手管、配套扣件 6 50M钢卷尺 5 测钎 5 红、白油漆 7 5M小盒尺 6 墨斗 6 1寸小钢钉 工程开工前对所有仪器进行检测， 向监理和建设单位提供全部测量仪器计 量检定单位检定的合格证书，测量设备的管理执行 IS010012 管理体系标准 会审图纸、学习规范： 现场勘查： 复核测量： 对起始的平面控制桩和水准点进行复核测量， 测量方法及精度与原等级测 量的技术要求相同。 建立施工测量专用电子版图纸： 施工放线基本思路： 第二节、地基处理及防止沉降措施 根据本工程地质情况、 建筑功能对建筑结构的要求， 为保证联合工房地面 的承载力，以及为防止由于不均匀沉降带来的地面变形，我们根据设计要求， 采用CFG桩、以及回填厚度不小于300的级配碎石回填的方法进行地基处理， 以满足其荷载和沉降要求，达到提高承载力和防止不均匀沉降的目的。 1、CFGU施工 施工工艺： 钻机就位 每根桩就位前应核对图纸与桩位， 确保就位符合设计要求。 钻机必须铺垫 平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不 得大于10mm垂直度控制在1%以内。 开钻、清泥 开钻前必须检查钻头上的契形出料口是否闭合， 严禁开口钻进， 钻头直径 控制在400+20mm钻尖接触地面时，下钻速度要慢，钻进速度为1.0?1.5m/min 或根据试桩确定。 成孔过程中， 一般不得反转和提升钻杆， 如需提升钻杆或反转应将钻杆提 升至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。 进入软硬层交界时，应保证钻杆垂直，缓慢进入，在含有砖块、杂填土层 或含水量较大的软塑性土层钻进时， 应尽量减少钻杆晃动， 以免孔径变化异常， 钻进时注意电流变化状态， 电流值超越操作规程时， 应及时提升排土， 直至电 流变化为正常状态， 钻出的土应随钻随清， 钻至设计标高时， 应将钻杆周围土 方清除干净， 钻进过程中应随时检查钻杆垂直度， 确保钻杆垂直， 并作好记录。 终孔 混凝土搅拌 地泵输送混凝土 地泵与钻机距离一般应控制在60m以内。 混凝土的泵送要连续进行，当钻机移位时，地泵内的混凝土应连续搅拌， 泵送混凝土时，应保持斗内混凝土的高度，不得低于 40cm。 压灌成孔 试块制做与养护 按照设计要求，一台班做一组（ 3件）试块，养护至 28天，送实验室做抗 压强度试验。 断桩处理 施工过程中应观测打桩过程中桩身质量变化， 当发现桩断并脱开时， 必须 对工程桩逐桩静压，静压时间一般为 3min CFG桩关键工序 压灌时必须连续进行， 泵斗内要有一定的混凝土容量， 混凝土容量要高出 进料口 40cm以上，以防吸进空气，当泵口混凝土低于进料口时应即时通过口哨 通知钻机停止提升钻杆，待混凝土搅拌好时再进行压灌。 在压灌过程中，孔底1~2n段提钻速度放慢，中段可快些，上部3m放慢。直 至达到设计标高，并超出设计标高 0.5d 时停止压灌。 压灌前计算混凝土用量，成桩后检查每充盈系数不小于 1.0 。 2、 砂石垫层施工 3、 防止沉降措施 在砂石垫层、CFGS的施工过程中，确保工程施工质量，达到规范验收标 准，以确保达到防止沉降的目的、要求。 CFG桩施工质量保证措施： 测量员要对轴线桩位进行复核，确保每根桩位置都符合设计要求， 桩位正确。 质检员要对灌注桩施工的每一道工序认真进行复核， （钻机就位、 桩体材料制备、 桩顶标高等） 严格按设计要求和施工验收规范进行施工， 做好 隐蔽工程验收工作。 试验员要严格控制砼质量， 定期检查砼坍落度和易性， 按规定做好 试块及进行养护。 钻孔过程中操作人员要密切注意钻进情况， 发现钻杆剧烈抖动等异 常情况应立即停机，技术管理人员立即采取措施予以解决。 成桩过程中， 为保证桩身质量， 提钻速度要和