机床分类和类型解读.pptVIP

§12-4零件加工质量 ◆每一种机械产品都是由相关的零件装配而成的。 ◆只有采用加工合格的零件,才能达到规定的性能要求。 加工精度:尺寸、形状、位置等要素。 零件的加工质量 表面质量:微观表面粗糙程度 80.1  §12-4零件加工质量 、加工精度 ◆指零件经切削加工后,其尺寸、形状、位置等参数同理论参 数的相符合的程度,偏差越小,加工精度越高。 尺寸精度:零件尺寸参数的准确程度。 ◆包括形状精度零件形状与理想形状接近程度。 位置精度:零件上实际要素相对基准之间位置准确度。 p0.012  §12-4零件加工质量 、加工精度 、尺寸精度 ◆指零件实际加工的尺寸与设计给定的尺寸相符合的程度。 ◆国家标准规定:常用的精度等级分为20级,分别用IT01、IT0、 T1、T2..T18表示。 ◆数字越大,精度越低。 ◆其中|T5-|T13常用。  §12-4零件加工质量 、加工精度 、尺寸精度 精度等级尺寸精度范围 相应的加工方法 低精度T13~|T1 粗车粗镗粗铣粗刨钻孔等 中等 1T10-T9半精车半糟镗半精铣羋精刨扩孔 精度 T8-|T7精车精镗精铣精刨粗磨粗铰等 高精度 IT7-IT6 精磨精铰等 特别精 IT5-T2 密精度 研磨珩磨超精加工抛光等  §12-4零件加工质量 、加工精度 2、形状精度和位置精度 ◆指零件表面实际形状和位置与理想形状和位置相符合的程度 甜f;[匚于 轴加工后可能产生的形状误差  §12-4零件加工质量 、加工精度 2、形状精度和位置精度 形位公差特征项目和符号 公差特征符号准要求公差 有或无 直线度 平行度 有 定向垂直度 ⊥ 有 倾斜度 圆柱度 有或无 位 是轮廓度 有或无 对称度 有 圆跳动 有 轮廓度 有或无 跳动 个跳动  §12-4零件加工质量 、加工精度 2、形状精度和位置精度 ◆形位公差等级分为1-12级,1级最高。 ◆如果一般机床加工时能保证形位公差要求则在图样上不必标 出,一般也不检查。 ◆选择形位公差时,在满足零件功能要求的条件下,应考虑选择 最经济的等级。  §12-4零件加工质量 二、表面粗糙度 子4 ◆零件微观表面高低不平的程度。 ◆产生的原因: 切削时刀具与工件相对运动产生的磨擦。 机床、刀具和工件在加工时的振动。 切削时从零件表面撕裂的切屑产生的痕迹。 加工时零件表面发生塑性变形。  §12-4零件加工质量 二、表面粗糙度 、表面粗糙度的评定参数 ◆常用的是轮廓算术平均偏差Ra 中线 轮廓偏距y  §12-4零件加工质量 二、表面粗糙度 2、表面粗糙度的标注方法 /用去除材料的方法获得的表面。(车、铣刨、磨 ◆y/用不去除材料的方法获得的表面。(铸件、锻件、型材) 其余