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对样室工作人员考核管理规定 对色产质量考核： 工艺员对色确认后必须在流转卡的相关栏目内容内签章，工艺员工资半记件，合同工资减50%，计件工资按每缸3.4元计算（以出缸盖章为准）。 同班工艺员施行分机负责制： 号机由A、B组负责， 号机由A2、B2组负责。 各工艺员所属机台如出现质量问题造成反修的罚10元/缸，色花、色渍等染色质量问题造成退货的罚50元/缸。 本公司对色把关标准：市场单产品色差不低于4级、缸差不低于4-5级，外单产品色差不低于4-5级、缸差不低于4-5级。 凡属对色责任造成退货的罚责任对色员200元/缸，经编布、三明治类罚100元/缸。 烘干、定型未按规定对样或对样把关不达标准的扣30元/缸。 除正常对色外，以下情况也均要求对样和存档： 纯棉T/C产品前处理 纯棉T/C产品漂白或浅色品种加柔软 纯棉T/C产品固色 T织物还原清洗 T/C产品染涤（须烂棉对色存档） 违者罚30元/缸，造成回修事故的扣50元/缸。 厂内色差回修的罚70元/缸；烘干把关罚20元/缸；客户质量抱怨经查实属对色责任的罚50元/缸。 经品质检验对色质量成品未达标准，即轻微色差放行的每缸扣罚10元。 针对部分对色难度特大的产品或新产品，对色员在对样出锅前可填写“新产品或疑难产品税品试生产申请表”（5条布以下的不必试作），并经技术部负责人批准后有效，否则造成事故按以上规定考核。 对客户退货产品若认为达标的，可和主管根据实际检测情况与客户交涉清楚，客户认可后可不予考核。 按规定签字，新样染色一次OK的须在小样存根表上加盖“一次OK”章，违者扣20元/缸。 有色牢度要求的必须按规定测试色牢度，T/C布必须烂棉对涤颜色，违者罚30元/次，造成回修的罚50元/次。 开单与审核 电脑员负责开单，工艺员负责所有料单的审核，如未审核或审核不严的扣30元/缸，造成回修事故的扣50元/缸。 负责小样的审核工作，若对小样审核不严（未达4-5级），致剥色或加料多次的扣50元/缸。 所有生产流转卡和小样存根开单前均须经工艺员审核，确认OK的必须在小样存根表上签名，违者扣30元/缸。 凡属新样加料的必须实事求是的在小样存根表上给予记录，若有漏记或错记的扣30元/缸，若故意“照顾”打样员的经查实后处500元/缸以上处罚，情节严重的取消余留工资并开除出厂。 若旧样加料超标准未按规定记录和消除处方的罚50元/缸。 未按“助剂使用规定”开用助剂的罚30元/缸。 开错料单或调错处方的舞30元/缸，造成次品或回修的扣50元/缸。 记录/存档 对样主管负责监督客户样品存档与档案管理工作，对丢失客户样品、小样存根表，扣对样主管、责任对样员、电脑员各50元/次。 未贴标样（出锅样）、烘干样、定型样及其它应存档样品的扣20元/缸次。 小样存根填写不规范或未按规定贴加料后样的，扣30元/缸。 对加料超3次或出锅打样的产品未按规定填写“对色异常记录表”的扣30元/次。 未经生产技术部许可私自剥色的扣30元/缸，若因工艺员问题造成赔布的按损失额的10-30%赔偿（①如属其它操作原因，必须提供允足理由。②责任一律由最后致产品不合格者承担，如认为上班有疑问或交班不清楚，必须及时向生产技术部汇报，否则后果自负。） 配方校正与删除 按规定校正工艺配方，对色差超标的处方必须及时删除并注明下次投染时复样，对轻微色差范围的工艺处方必须及时校正，违者扣20元/缸，造成回修的扣50元/缸，造成赔布的按第25条处理。 未按规定填写“处方校正和删除记录表”者扣20元/缸。 凡属加料超标准的新、旧样均须按规定填写“小样存根表”，并由各班对样主管负责分类整理后上交生产技术部，违者扣50元/缸。 电脑员考核 全月未出任何质量事故给予奖金200元（额定奖金）。 对流转卡内容错误及时把关的给予奖30元/缸。 开错单、输错工艺处方致质量事故的扣50元/缸，中途被把关未造成损失的扣30元/缸。 丢失客户标样（来样）、小样存根、档案等资料的罚50元/次。 存档不规范或未及时存档的扣30元/缸。 生产样（未送样客户确认即投染的产品）未及时做色卡送交客户致客户抱怨的扣30元/次。 流转卡未按规定签收，致流转卡丢失的扣30元/次。 负责客户打样编号工作。编号时颜色命名严重错误的罚30元/色（不清楚应请示当班工艺员并由工艺员签字审核后有效），打样坯布标识不清楚或弄乱、弄错、弄丢小样坯布的扣30元/次。 不服从管理或相关服务工作不好的每次处50元以上的处罚，情节严重的取消余留工次并开除出厂。 负责电脑工艺配方的必威体育官网网址工作，储存时应加注密码，违者重究。 其它考核按万峰盛公司生产管理条例执行。 万峰盛漂染织造有限公司 2008年3月1日