手动模烫机作业指导书.docVIP

东莞市XX印刷制品有限公司 操 作 指 引 编号：XX-WI-08 版本： A0 页数： 共 1 页 手动模烫机作业指导书 编 制 XXX 审 核 批 准 日 期 2019-3-1 日 期 修改记录 修改号 修改日期 修改内容 A0 无 新版 本文件发放范围 各职能部门 1. 目的： 为规范手动模切烫金机的生产工艺与流程，确保模切与烫金工序的操作与产品实现得到有控制，特制订本工作指导书，望遵照执行。 2. 范围： 此文件适用于本公司手动模切与烫金工艺的生产操作与质量控制。 3. 定义： 无。 4. 权责： 4.1 模切机长：负责模切机的生产安排与管理工作，负责日常生产与机器维护、保养工作，负责机台整体环境卫生、产品质量及安全管理工作。以及产品标识、交接、机台周围5S工作。 5. 操作指引程序： 5.1 生产准备： 5.1.1 手动模切机长依据《施工单》《每日生产排程表》的内容，安排人员、备齐物料等生产准备工作。 5.1.2 手动模切机长在查看相关产品施工单时，充分了解施工单要求、核对生产资料袋的样品或客户封样。对各类生产指令、生产样办存在疑问时，应及时向现场主管反馈处理，不得无工单或不按工单要求进行生产。 5.1.3 手动模切机长在开机前，应充分检查机器状态、电器开关与制动是否安全，确认机器运转是否正常，机器发现异常，应报现场主管跟进处理。 5.2 调机与试产： 5.2.1 手动模切 5.2.1.1 打开电源开关，将电源锁往右扭转，电源指示灯亮。 5.2.1.2 按下黄色启动键（均有中文提示）查看马达是否运转。按下绿色工作键，看机器运转工作是否正常，拍下保险杠或手把，确认刹车是否正常。如机器异常应断电调整或向现场主管反馈处理，严禁违规操作。 5.2.1.3 手动模切机长对照施工单要求到刀版房领取刀版。核对刀模是否符与施工单相符。确认无误后进行装版、校机。 5.2.1.4 调板时，把刀模用摇杆装置固定在模切机中间。按产品要求试模切一下，看压力是否合适。 5.2.1.5 工作中如果出现放纸走位，可及时拉下手把，以免压坏纸张，禁止“抢纸”。上纸前先检查针位、牙口有无放错现象。 5.2.1.6 手动模切机长，模切校机确认模切效果符合产品质量要求或客户样办后，进行首件签样工作。 5.2.2 手动烫金： 5.2.1.1 机长核对工单要求与烫金的内容、位置等要求相符合后，将烫金模固定在烫金板的适当位置上，固定烫金纸，将烫金机加热至适当温度，烫金温度范围为70℃~130℃，应由低至高逐步调试。 5.2.1.2 调校烫金纸跳度及压力，到达预定的温度后调校针位。并用烫金菲林核对烫金位置是否正确。确认无误、烫金效果符合产品质量要求或客户样办后，进行首件签样工作。 5.2.3 首件签样： 5.2.3.1 手动模烫机长校版工作完成后，确认产品符合质量要求后，由模切机长负责按《首件签样作业指导书》的要求，进行首件签样工作。 5.2.3.2 首检签字确认后，方可正式生产。 5.3 正式生产 5.3.1 生产过程中，模切机长应检查机器压力、位置是否发生变化而影响产品质量。并按产品质量检验要求，确保模切达到客户要求。 5.3.2 正式生产中，模切机长应对产品的质量状况按200抽1的比率自检。发现品质异常时，应及时停机断电调整，必要时，对不良品进行隔离与标识。 5.4 生产完成： 5.4.1 生产完成后，手动模切机长应对机器进行日常保养维护工作，并按要求将模切刀版放置在刀模架规定位置。必要时，应在刀版适当位置进行标识，做好刀模版的存放\登记与保管工作。 5.4.2 手动模切机长在完单后，应对机器周围做好清扫、清洁工作，对完成后的产品进行分类标示，做产品标示以及按相关规定要求，严格做好产品清场、换线、换款等工作。 5.4.3 手动模切机长负责对完成后的产品进行分类标示，填写好《产品标识卡》、《生产日报表》，做好产品的质量与数量统计工作，填写《物料交接单》将产品送交下一生产工序。并按下一工序要求摆放到指定位置。 5.4.4 手动模切机长在下班前，负责关闭机器电源，收好工具，填写《生产交接班本》做好班次交接工作。 5.5安全操作注意事项： 5.5.1 在生产时，要先检查机器各个安全部件是否正常。 5.5.2 在版面操作时，必须按下紧急停止按钮，确认机器安全后方可进行。 5.5.3 在操作机器时，不可以戴耳机或站在不固定的脚板上操作机器。 5.5.4 在生产时，要拉好衣服拉链，不可以佩戴厂牌。 6. 相关表单： 6.1 《生产日报表》 6.2 《物料交接单》