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石膏型铸造叶轮铸件
——工艺分析与制定;;一、 任务布置;叶轮零件图;二、 工艺分析;按工艺分类;;表1 有色合金熔炼炉的分类和选用 ;三、 工艺制定;零件图;;配 料;1. 熔炼炉选择
根据实际情况,本情境选用电阻式石墨坩埚炉。
2. 铜合金配料
(1)计算配料前需要掌握的资料
1)合金牌号、主要化学成分范围
ZCuSn10Zn2青铜的主要化学成分见下表。;合金牌号;2)所用新料、回炉料的成分
①新料成分
ZCuSn10Zn2合金熔炼时需要的金属材料有铜锭、锌锭、锡锭。
②回炉料成分
在熔炼过程中加入的回炉料为同牌号合金回炉料,在计算过程中认定其成分与标准成分相同。;3)熔炼损耗及元素烧损
熔炼损耗与熔炼条件有关,即与炉型、炉焰性质、熔化温度和时间,炉料组成以及所采用的熔炼工艺(加料顺序、溶剂使用等)有关。
熔炼损耗主要包括烟尘损耗和造渣损耗,前者包括附在炉料表面上的物质,如油类、水分和其他有机物等的蒸发以及易挥发合金元素和杂质,如P、S、As、Cd、Zn、Be等的损耗;后者主要是合金元素的氧化和造渣。;在熔炼ZCuSn10Zn2时采用以下工艺:
①加木炭,坩埚炉预热,预热温度为500℃;
②加入原料,底部加锌,然后是电解铜、回炉料和覆盖剂;
③升温熔化,并加热至1100~1150℃;
④加回炉料、锡,搅拌;;⑤升温至1180~1200℃,加炉料重量0.1%~0.3%的磷铜和1%的脱氧造渣剂。
⑥扒渣,除气。
⑦炉前检验,检验温度、含气、弯曲和断口等。
⑧出炉浇注,浇注温度为1100~1150℃。
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