钢结构场棚安装技术交底.pdfVIP

表格编号 泉水东站钢筋厂棚安装技术交底书 项 目 名 大连地铁 5 号线第 7 总包部 称 共 11 页 交 底 编 号 工 程 名 泉水东站 称 设计 文 泉水东站轻钢厂房设计图 件图号 施 工 部 钢筋场棚安装 交 底 日 2016 年 12 月 27 日 期 1 施工规范 1、施工中应遵守下列规范 （1）、《钢结构施工及质量验收规范》（GB50205-2001） (2) 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （3）、《建筑基地基础工程质量验收规范》（GB50202-2002） （4）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） （5）、《压型金属板设计施工技术规范》（YBJ216-88） （6）、《建筑钢结构焊接技术规范》（GJG81-2002） 2、焊接质量检验等级：所有工厂对焊接缝以及坡口全熔焊缝按照 （GB50205-2001）中的二级检验，吊车梁上翼 与腹板连接采用二级焊 缝，其他焊接按三级验收。 3、板材对接接头要求等强焊接，焊透全截面，并用引弧板施焊，引 弧板割去处应予打磨平整。 4、所有节点零件以现场放样为准。 5、屋面梁安装拼接，梁柱安装拼接要求在工厂预拼接。 6、柱脚锚栓采用双螺母，待柱子安装、校正、定位后，将柱脚螺栓 盖板与柱底板及螺母焊牢，防止松动。在底板下灌才 C40 膨胀细石混凝 土。 7、钢结构安装完成受力后，不得在主要受力构件上施焊。 8、钢结构安装施工过程中应始终采取有效措施保证结构的整体 稳定性。 构件的运输 (1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受 到损坏。 (2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量 较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。 2 (3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供 应，确保现场顺利吊装。 ⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车 身和车上构件的固定。 (5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重 型构件，造成构件的受压变形。 (6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四 角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架 稳定。 构件的堆放 (1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。 (2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度 应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件（支撑、檩条、墙梁等）不宜 超过 1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如 桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为 5 榀组合，每榀之间应放垫木。 (3)、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为 2m）。 (4)、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重 机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置 附近。 (5)、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。 定 轴线及水准点的复测 (1)、对基础施工单位或建设单位提供的定 轴线，应会同建设单 位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定