钢管、管件表面积计算公式.pdfVIP

钢管表面积计算公式，管道除锈、防腐、刷油计算公式 一、如何计算设备、管道除锈、刷油工程量?(1)设备简体、管道表 面积计算公式：。S=πDL(1-1)式中 π-- 圆周率；D--设备或管道直径；L-- 设备筒体高或管道延伸米。(2)计算设备筒体、管道表面积时已包含各 种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。 二、如何计算设备、管道防腐蚀工程量?(I)设备筒体、管道表面积 计算公式为：S=πDL(1-2)式中 π-- 圆周率，取 3.14 ；D--设备简体、管道直 径(m) ；L--设备筒体、管道高或延伸米(m)。(2)设备上的人孔、管口所占 面积不另计算，同时在计算设备表面积时也不扣除。其工程量计算方 法见下例。 三、阀们、弯 和法兰?如何计算其防腐蚀工程量? 阀们指在工艺 管道上，可以兴许灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。弯 是用来改变管道的走向。常用弯 的弯曲角度为 90°、45°和 180°， 180°弯 也称为 U 形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。法兰是 工艺管道上起连接效用的一种部件。这类连接形式的应用范围非常广 泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法 兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。阀门、弯 、法兰 表面积计算式如下。 (1) 阀门表面积：S=πD×2.5DKN(1-3)式中 D--直径；K 一一系数，取 1.05 ；N-- 阀门个数。 (2)弯 表面积：S=πD×1.5DK×2π/B×N (1-4)式中 D--直径；K--系数，取 1.05 N--弯 个数；B 值取定为：90°弯 .B=4 ；45°弯 B=8 (3)法兰表面积：S=πD×1.5DKN(1-5)式中D--直径；K--系数，取 1.05 ；N-- 法兰个数。(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。S=π(D+A)A(1-6) 式中 D--直径；A--法兰翻边宽。 四、如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮 和保护层计算公式： V=π(D+1.033δ)X1.033δL(1-7)S=π(D+2.18δ+0.0082)L(1-8)式中 V--绝 热层体积；S--绝热层面积；D--直径；1.033、2.1--调解系数；d--绝热层 厚度；L--设备筒体或管道长；0.0082--捆扎线直径或钢带厚。(2)伴热 管道绝热工程量计算式：1)单管伴热或双管伴热(管径不异，夹角小 于 900 时) ：D`=D1+D2+(10~20mm)式中 D`--伴热管道综合值；D1-- 主管道直径；D2--伴热管道直径；(10~20mm)--主管道与伴热管道之 间的间隙。2)双管伴热(管径不异，夹角大于 90°时) ： D`=D1+1.5D2+(10~20mm)(1-10)3)双管伴热(管径不同，夹角小于 90°时) ：D`=D1+1.5D2+(10~20mm)(1-1)式中 D`--伴热管道综合值； D1--主管道直径。将上述 D`计算结果分别代人公式(1-7)、(1-8)计算 出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。(3)设备封头绝热、防 潮和保护层工程量计算式： V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.6N(1-12)S=[(D+2.1δ)/2]2π×1.6N(1-13)1 3.啥子是绝热工程?绝热工程是将绝热质料用人工或机械方法捆绑、 环绕缠磨或浇注、喷镀在设备、管道、金属结构或其他物体表面上 以达到绝热效果的施工全过程。14.刷油工程和防腐蚀工程中设备、 管道，一般金属结构、管廊钢和 H 型钢分别以啥子为计量单元?刷油 工程和防腐蚀工程中设备、管道以m2为计量单元。一般金属结构 和管廊钢结构以kg为计量单元；H 型钢制结构(包含大于 400mm 以 上的型钢)以10 m2为计量单元。15.如何计算设备、管道内壁防腐 蚀工程量?计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚大于等于 10mm 时，按其内径计算；当壁厚小于 10mm 时，按其外径计算。16. 为啥子喷射除锈在变更级别标准时，其人工、质料和机械应乘以相 关系数?一般除锈的下一步就是涂层，涂层的基层处理要求与漆