柱子及墙体粘钢加固方案.pdfVIP

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！） 文件备案编号： 施 工 方 案 工程名称： 编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制日期： 年 月 日 1．工艺概况 粘钢加固是在砼受力构件的表面用建筑结构胶粘贴钢板或角钢， 使钢板或角钢与砼牢固地形成一体共同受力，以达到加固补强目的。 此项施工具有工艺简便，施工周期短，技术先进可靠等特点。 本加固法适用于承受静力作用的一般受弯构件、受拉构件及剪力 墙的开洞加固。 2．施工流程 定位放线——基层处理（砼面、钢件）——预贴——配制结构胶 ——构件卸荷——涂胶（砼面、钢件）——粘贴、加压——固化、养 护——检验、验收——防腐、粉刷 3．操作要点 3．1 定位放线 首先熟悉图纸，明确加固范围及部位，然后在构件上弹线，标出 粘贴位置的轮廓线，并在此基础上四周各加宽不小于20mm的加宽打 磨区，如图1。 1．打磨区线 2．粘贴位置线 3．被加固洞口 4．构件 图1 3．2 基层处理 3．2．1砼面层处理：对砼构件粘合面，先用硬毛刷沾高效洗涤剂， 除去其表面油污后用清水冲洗，再对粘合面用金刚石角磨机进行打 磨，除去2—3mm厚表层（如有装饰物或面层，先将其铲除），直至 完全露出新的砼面，用无油压缩空气吹去粉尘，或清水冲洗干净，待 完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面2—3遍。 3．2．2钢件处理 用平砂轮将钢板粘贴面打磨．打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与 钢件受力方向垂直（视情况一般沿长向打磨，打磨方向见图 2）．然 后用脱脂棉沾丙酮擦拭2－3遍。 图2 3．3钢件加工、制作 被贴钢件应按照设计尺寸准确下料〈还应结合现场实际情况）， 对于需加胀栓或螺栓部位，可采用台钻或磁力钻对钢件成孔，成孔一 定要符合设计图纸及有关技术规定。 3． 4预贴 钢件、砼面处理经验收合格后预贴，预贴时钢件与砼面应吻合， 并与粘贴线〈见定位放线〉吻合，对有设胀栓或螺栓处，可对砼面成 孔，成孔符合相应要求，并用无油压缩空气丙酮清孔。如预贴不合格 （不完全吻合）可进行人工处理，处理方法有两种：一种对偏差较大 的采用人工剔凿、打磨，并对经剔凿产生的凹凸处用高强树脂砂浆修 补，使其完全吻合。另－种对偏差不大的，可直接采用高强树脂砂浆 修补，使其完全吻合。预贴时应考虑到胶层厚度。 3．5配制结构胶 3．5．1建筑结构胶一般有多种化学组份调配而成，使用前应进行现 场质量检验，合格后方能使用。按产品使用说明书规定及试验配比规 定配制。其具体调制如下：首先要测定粘贴面积，并计算出各组份的 用量（要求每次配胶重不超过10kg〉。如需要更多胶，需分开配制， 以保证搅拌均匀。结构胶使用前必须先把各组份分别在包装桶内搅拌 至均匀〈因为结构胶在经－段时间停放及运输过程中容易出现分层离 析现象，所以事先必须各自搅拌均匀〉，然后另取一个容器把用量较 多的组份〈主要成份〉按比倒称量，倒入容器后，再把另组份分别称 量，混合在一起，用转速为 100－30Or／min 轴式搅拌器搅拌，每台 搅拌器至少配备 3—4个搅拌叶片〈应每组份配制一个，搅拌时另行 配置〉，搅拌时应同一方向搅拌，防止气泡的产生。搅拌后的胶内要 无硬块且颜色均匀，约10－15min后观察无单组份条块，呈现粘稠状 即可。 3．5．2建筑胶粘剂的固化一般受自身，构件和环境温度限制。一般 温度越高，固化周期越短：温度越低，固化周期越长。施工时一定要 注意测量当时的温度，若温度低于建筑粘剂规定使用温