1F架空地板花岗岩地面施工方案.docVIP

1F架空地板花岗岩地面施工方案 一、概述 1F办公入口大厅1架空地板上铺30厚花岗岩地面详见附图。采用架空后铺花岗岩的主要目的是在架空部位安装空调管道。为了更好地保证工程质量，制订本施工方案。 放 线二、主要施工工艺流程 放 线 地面打孔 植筋空调管道各机电管线 地面打孔 植筋 空调管道 各机电管线 厂家加工 花岗岩 支座钢筋及模板 支座钢筋及模板 支座混凝土浇筑 支座混凝土浇筑 和6厚钢板埋件 混凝土养护7天 混凝土养护7天 安装压型钢板 安装压型钢板 和加强钢筋 隐蔽验收 隐蔽验收 混凝土浇筑 混凝土浇筑 混凝土养护7天 混凝土养护7天 水泥砂浆结合层花岗岩 水泥砂浆结合层 花岗岩 进场检验 空调电气面板配合地面花岗岩 空调电气面板配合 地面花岗岩 三、施工准备 (1)．材料准备：Φ6钢筋、Φ6膨胀螺栓、木模板、6厚钢板、Φ12钢筋、1.2厚压型钢板、C30商品混凝土、30厚花岗岩、施工用水。 a. 按要求，各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求，并保证达到国家标准要求。花岗岩的外观质量不得有缺角、爆边、污痕和划伤等缺陷。 b. 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。在使用过程中不改变供货厂家、型号。 c. 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。花岗岩应按品种、规格分类存放在地面平整、干燥、通风处，并采取措施加予保护。 (2)．作业条件 a. 首先应熟识图纸，所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、现场情况等均能满足施工要求。 b. 对原有孔洞填补完整，楼板无裂缝现象。 c. 项目施工管理人员对施工班组进行图纸、施工技术、施工工序、安全文明等要求进行交底。 四、钢筋混凝土施工工艺 1．模板 钢筋混凝土支座平面尺寸为250*250，高度根据现场确定。采用18mm厚夹板制作模板。 1.1工艺流程 弹位置线、控制线 弹位置线、控制线 抹找平层作定位敦 安装侧模板 校正 固定 1.2、施工要点 1.2.1模板安装前，必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线，安装模板时进行校正和支撑固定，保证垂直度。 1.2.2为防止模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在楼面支座根部用1：2水泥砂浆找平，1：1水泥砂浆提前2天堵缝。 1.3质量保证措施 1.3.1支模前校正钢筋位置，使其不发生偏扭，在模板顶部拉通线，校正模板位置，安装斜撑、吊线找垂直，使柱模不扭向、不偏移。 1.3.2成排支座支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线。因模板小可先制作成一个一个相同的单独模板，然后再成排固定。 1.4模板拆除 一般情况下模板拆除必须当混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并能满足同条件拆模试块试压强度常温施工不低于1.2Mpa、冬期施工不低于4Mpa时，方可拆除。这里的支座模板小，常温情况下养护5天，前提是满足一般情况下的强度要求。拆模时不可生拉硬拆，以防止模板和混凝土损坏。拆除后的模板和场地及时进行清理。 2．钢筋工程 2.1．钢筋进场检验 2.1.1资料齐全：钢材质量证明书和试验报告（含复试报告、钢筋的化学成分分析和焊接试验）必须齐全，进场时应按批号及直经分批验收。 2.1.2符合标准规范：钢筋的机械性能（如屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯等）化学分析，可焊性和其他专项（如疲劳强度、冲击韧性等）均应符合标准规定的要求。 2.1.3满足设计要求：钢筋（含焊条、焊剂）规格、型号（含牌号）、化学成分、力学性能等必须与图纸或规范提出的要求相符。 2.1.4钢筋表面清洁、接头设置符合施工验收规范，如经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 2.1.5钢筋的规格、形状、尺寸、数量和锚固长度，应根据设计图纸注明或规范规定的要求进行配置。 2.2钢筋加工 为保证科学组织，合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程钢筋加工、成型全部在现场钢筋加工棚进行。现场设专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然，方便使用。 2.2.1钢筋除锈 钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘接效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道,以免对环境造成污染。 2.2.2钢筋调直 采用调直机调直钢筋，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。 2.2.3钢筋切断 钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素，确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少