经管营销系统化设施布置规划方法.pptxVIP

引导案例;主要内容;本章主要内容;3-1 设施布置的概念;一、设施布置的内容;;“作业单位” Activity 是指布置图中各个不同的工作区或存在物，是设施的基本区划。 作业单位的最高层次是要设计的设施(Facility)，它包括一系列部门(Departments)，部门可以是车间或其他机构。 而部门由工作中心(Work Center)组成，若是工厂这些工作中心可以是工段或班组，如车床工段；也可以是柔性制造单元(FMS)。 通常部门级的布置指的是块状布置图(Block Layout)，工作中心级的布置是详细布置图(Detailed Layout)。 工作中心由工作???(Workstation)组成。工作站也称工作地，是最小作业单位，它一般由一台机器和/或一个作业人员组成。 工作地布置是整个布置的基础，工作站面积大小和形状对上面几个层次的布置影响很大，一般通过人机工程、工作测量和机器本身的尺寸和输入输出要求来确定工作地的面积和其他要求。;作业单位的层次;二、设施布置的原则;设施布置设计要考虑的基本原则： 整体综合原则。设计时应将设施布置有影响的所有因素都考虑进去，以达到优化的方案。 移动距离最小原则。产品搬运距离的大小，不仅反映搬运费用的高低，也反映物料流动的通畅程度，因此，应以搬运距离最小原则选择最佳方案。 流动性原则。良好的设施布置应使在制品在生产过程中流动顺畅，消除无谓停滞，力求生产流程连续化。 空间利用原则。无论是生产区域或储存区域的空间安排，都应力求充分有效地利用空间。 柔性原则。在进行厂房设施规划布置前，应考虑各种因素变化可能带来的布置变更，以便于以后的扩展和调整。 安全原则。应考虑使作业人员有安全感，方便、舒适。;最早的设施规划与设计是工厂设计经验的总结，难以满足生产经营的要求。 随着工厂和服务设施布置设计的发展和研究的深入，加上系统工程、运筹学、计算机技术的发展应用，出现一些先进的设计方法。 理查德·缪瑟 (Richard Muther)的系统布置设计（System Layout Planning, SLP）方法，使工厂布置设计由定性阶段发展到定量阶段，广泛应用于各种生产系统与服务系统。;3-2 设施布置的典型形式;1、固定式布置;;固定式布置问题还没有很好解决，问题有三： 场地空间有限； 不同的工作时期，物料和人员需求不一样，这给生产组织和管理带来较大困难； 物料需求量是动态的。 因此一般不采用固定式布置，即使采用，也尽量将大的加工对象先期分割，零部件标准化，尽可能分散在其他位置和车间批量生产，以降低生产组织管理难度。如工程建设的预制件生产和大型机器设备的部件生产。 固定式布置是人类最早的生产布置形式，用于农业种植、房屋建造、道路建设和采掘开矿等方面。 随着技术的进步和工业化生产，便有了产品原则布置和工艺原则布置。;2、产品原则布置;产品原则布置的基础是标准化及作业分工。整个产品被分解成一系列标准化的作业，由专门的人力及加工设备来完成。 以汽车装配线为例，对于一条装配线而言，其车型基本不变或变化不大，整个装配顺序固定不变，这样，通过作业分工将汽车装配分解为若干标准化的装配作业，各个工作站配备有专用的装配设备来完成固定的装配作业，不同工作站间的运输采用专用的、路径固定的运送设备。 在服务系统中，服务对象的个性千差万别，流水线布置的应用相对较少。但可以分解为一系列标准作业的服务也可以采用这种布置方式，如自助餐厅服务线及汽车的自动清洗服务等。;产品原则布置的优缺点;3、工艺原则布置（机群式布置）;;工艺原则布置的优缺点;;4. 组合布置;（1）成组原则布置（Group Layout）;（2）成组生产单元;a) 当前布置：工人在封闭的小空间内， 没有第三个工人无法增加产量;5 、各种布置型式的比较;考虑层面;练习：下列三图应分别采用何种布置型式;二、 物料流动的基本模式 设备和空间做最佳的配置安排是一种静态优化的观念； 从原料的接收至成品的发运过程，能以最经济、最有效的方式顺畅流通，是一种动态的规划方法。 如何使其以最经济、最方便的方式流通，它依赖的是物料流程合理完善规划，由此也可以看出物料流程是配合制造程序与设备而设计。 ;布置问题的定量分析最常见的目标是降低物流成本，这时就要对设施内的物料流动模式(Patterns of Flow) 作出分析。 流动模式可以分为水平和竖直的，如是单层设施，就只用考虑水平流动模式，多层设施布置时还要考虑竖直模式。但总的来说，水平模式是最基本的。 不论布置对象的大小是工厂级、车间级，还是工作单元级；也不论采用何种原则布置，都要考虑物料的流动模式。 但同时工厂生产离不开职工，职工的活动也是一种流动，因此合理的物流流动模式也要考虑人员的流动情况。 ; 物料流动的基本模式;1、