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2016 年分户供暖改造技术指导书 2016 年分户供暖改造技术指导书 一、采暖系统设计 单元立杆管铺设安装：为下供下回异程系统。 室内住宅采暖系统采用按户分环设计，户内管道系统宜采用下供下回水平单管式， 供回水管道沿地面敷设，见系统设计参考附图。 二、施工方案 （一）施工顺序： 1.户内系统： 旧管拆除→散热器除垢冲洗→墙体钻孔→PPR 管道安装→球阀安装→水压试验→ 检查验收。 2.户外系统 定位放线→楼板钻孔→地面拆除→焊管安装→闸阀安装→分户锁接→水压试验→ 管道保温→地面恢复→检查验收。 （二）施工方式方法 1.旧管拆除： 入户施工前，事先与住户约定时间，让住户将室内床、家具等挪开腾出施工作业 面，。 拆除旧钢管一律采用角磨切割，禁止采用气割操作，确保安全。 2.墙体钻孔： 首先根据设计图纸和房间内实际情况，确定管线走向，遇到管线穿墙部位时采用 电动冲击钻钻孔。 3.PPR 管道安装 PP-R 管道采用热熔连接。 4.分户水压试验 各户室内采暖系统安装完成后，进行水压试验，试验压力为 0.4Mpa。 第 1 页 共 7 页 2016 年分户供暖改造技术指导书 水压试验时，必须通知监理到场见证，并由住户在打压单上签名，方可验收。 5.户外干管、立管安装 （1）定位放线：根据设计图纸和楼梯间实际情况，确定干管进户（单元楼梯口） 位置、走向以及供回水立管的位置，尽量避让配电箱、垃圾道口，不影响楼梯、门口 的正常通行。 立管定位采用线坠 2—3 层吊一次线，确保管道垂直度。 楼板钻孔：采用电动水钻开孔，禁止手工开凿。 管道连接：设计规定干管和立管采用焊接钢管，管径小于等于 DN32 毫米为 丝扣连接，管径大于 DN32 毫米为焊接。 6.阀门安装 底层供回水立管采用与所在管段相同规格的闸阀，阀门安装前,检查填料,其压盖 螺栓须有足够的调节余量.法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装,安装阀门前,按设 计核对型号,并按介质流向确定安装方向.同一平面的成排阀门安装时是 45 度角，才 能保证阀门间开关不受影响。安全阀门安装，按下列规定进行，检查其垂直度，检查 是否符合规范要求。安全阀的最终调试宜在系统上进行，开启和回复压力应符合设计 文件的规定。安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏。安全阀最终调整合格后， 铅封。 7.系统水压试验 每个单元采暖管道系统安装完成后，要进行系统水压试验，试验压力为 0.6MPa 管道防腐和保温 管道切割下料后，除端部 100mm 范围先刷一遍防锈漆，然后就位安装。水 压试验合格后，再刷一遍防锈漆。地埋管道应用热沥青防腐。 管道保温采用岩棉毡或闭孔海绵保温瓦，外缠铝帛保温纸。 管道防腐及保温要在管道打压冲洗试验合格后进行。 管道表面采用人工除锈。 (先用手锤敲击或用钢丝刷、废砂轮片除去严重的铁锈和焊渣，再用刮刀、钢丝 布、 粗破布除去氧化皮、铁浮锈及其他污垢，最后用干净的布块或棉纱擦净。对于 管道内表面除锈，可用圆形钢丝刷，两头绑上绳子来回拉擦，至刮露出金属光泽为合 格。 第 2 页 共 7 页 2016 年分户供暖改造技术指导书 除锈后进行防腐，用纱布擦干净，刷第一遍防锈漆，间隔时间不能超过24小时， 以防生锈。防锈漆如果稠，用专用稀释剂稀释；漆膜厚度要均匀，不能有留挂现象， 第一遍干后在刷第二遍。) 三、质量技术措施 （一）PPR 管道 1.管道安装： （1）操作要点： 截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断； 热熔：当熔接器加热到 260℃时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热 5 秒 以上； 焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持 5 秒以上，推进时用力不要过猛， 以防止管头弯曲。 埋地段严禁有接头。 管道安装时不能出现水封、气塞以及水击现象，以保证系统正常运行。 （2）注意事项 连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制 一定的深度，并保持 5 秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变 形，会发生漏水及堵塞现象。 （3）热熔连接技术参数： 管材外径 （mm） 熔接深度 （mm） 加热时间 （秒） 插接时间 （秒） 冷却时间 （秒） 备 注 32 18.0 8 6 4 （4）支架间距 管卡之间的距离≤500mm 2.水压试验： 热熔连接管道，水压时间应在 24 小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头 需明露。 第 3 页 共 7 页 2016 年分户供暖改造技术指导书 用手动泵加压，压力表精度为 0.01MPa，升压时间不小于 10 分钟；升压至规定试 验压力 0.4MPa，稳压 1 小时，测试压力降不得超过 0.05MPA，同时检查各连接处不得 渗露；直埋在地坪和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试 压要求后土建方能继续