07产品例行检查规范.docVIP

深圳市索福达电子有限公司 - PAGE 2 - 深圳市索褔达电子有限公司 文件编号 WI-PG-007 版本 A/0 发行日期 2015年4月1日 文件名称 产品例行检验规范 编制 审核 批准 1.0目的 对生产过程产品进行例行检查，对已存在不合格和已发现的潜在不合格进行纠正，确保产品质量。 2.0适用范围 适用检验员对操作生产过程的进行例行检查和半成品的功能测试。 3.0职责 3.1检验员对生产过程所有产品例行检查巡回检验，对老化后的半成品进行功能测试检验并记录于《产品老化记录表》。 3.3生产部操作员工在操作过程中进行自检和互检。 4.0程序 4.1巡回检验 类别 检验规范 首件 检验 在每一种产品投产或每月计划生产开始的1-3件必须进行检验； PCB板元器件焊接检验： 电阻摆放的位置整齐对称，色环方向一致； 电容的正负极是否正确，不允许倾斜； 三极管，焊接高度为8mm左右，不能倾斜； 多圈电位器的焊接方向与电阻增加或减小的方向一致，顺时针为增大，逆时针为减小； IC集成电路座焊接后与PCB板平齐； 焊点饱满，一致，焊脚修剪高低一致； PCB板焊接完工后，要用洗板水进行清洗保证三防漆是否整洁均匀； 电源模块、控制模块组装件组装牢固、坚固螺钉，数量满足设计要求，不允许有松动现象，面膜粘贴整齐、平整，显示孔位符合图纸要求； 传感器组件是否正确，引线（红、黑）位置是否正确；灌胶是否合适，树脂胶不允许漏到探头壳外； 巡回 检验 在生产过程中，工人在操作过程进行自检和互检，检验员要在整个生产过程中每一小时巡回监督一次； 1.生产过程中，查看员工的操作、工具量具的使用是否正确，工艺执行是否正常； 2.检查部件、组件是否与首件检验的质量相同，发现问题及时纠正； 4.2半成品老化功能检验 类别 检验规范 功能检验 首先使用电路板在线测试仪工装对焊接好的PCB板进行测试，并按照《单板检验规程》的操作顺序，把操作后结果填写在各项记录表格中，然后把传感器组件，电源模块，控制模块组件联机组装后通电老化48小时，进行标定 。 对于老化后的半成品，进行功能测试： a.安全供电电源测试，输出电压为DC24V±5%； b.按键功能测试，测试按键功能符合设计的功能要求；蜂鸣声响测试，声响达到65-120dB； c.标准气标定试验，检验报警点与设定值是否一致：设定为25%LEL； d.响应时间≤30S； e.恢复时间≤60S； f.重复报警功能，在报警状态未解除的情况传感器高浓度气体，重新报警，并能发出声光报警信号； g.联动输出检验： 在报警状态时，输出联动控制继电器动作，用万用表测试两个输出接线端子之间导通为合格； 检验工具与设备 数字万用表 声级计 秒表 标准样气 减压阀 配气罩 4.3注意事项 4.3.1过程检验员应严格按电路图纸、工艺标准进行检验，生产操作员对发现的不合格行为立即纠正并记录； 4.3.2每道工序经检验合格后方可进行下一道工序； 5.0参考文件 《单板检验规程》 《产品老化作业指导书》 《电路板在线测试工装操作规范》 6.0质量记录 6.1《半成品检验记录表（电源板）》 6.2《半成品检验记录表（CPU板）》 6.3《半成品检验记录表（显示板）》 6.4《半成品检验记录表（探测板）》 6.5《产品老化记录表》