工艺流程图绘制方法.pdf

工艺流程图绘制方法 —— PID 图 PID 图图纸规格 采用 1 号图纸规格 （594 mm × 841 mm ），并用多张 1 号图分开表示。每张图纸的有 关部分均应相互衔接，完善地表示出整个生产过程。 PID 图的内容 应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求， 详细地表示装置的全部设备、仪表、管道 和其他公用工程设施 ，具体内容如下： a) 全部设备； b) 全部仪表（包括控制、测量及计算机联结）； c) 所有管道、阀门（低高点放空除外）、安全阀、大小头及部分法兰； d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头； e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。 PID 图中设备画法 设备代号： C 塔 ； E 冷 换 设 备 ； SR 过 滤 器； M 混合器； F 加 热 炉 ； A 空 冷 器 ； FA 阻 火 器； SC 取样冷却器； P 泵 ； K 压 缩 机； T 罐； EJ 抽空器； R 反 应 器 ； D 容 器 ； B 锅 炉； SIL 消音器； PSV 安全阀； 其余小设备可用代号 SM表示。 设备编号： 例如 E-1 由三台换热器并联操作， 其编号分别为 E-1A ，E-1B ，E-1C （或E-1A/B/C ）； 如 P-1 为两台泵（一台操作，一台备用），其编号为 P-1A ，P-1B （或P-1A/B ）。 用细实线画出装置全部操作和备用的设备，在设备的邻近位置（上下左右均可）注明编 号（下画一粗实线）、名称及主体尺寸或主要特性。编号及名称应与工艺流程图相一致。 设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下： a) 立式圆筒型：内径 ID ×切线高， mm ， b) 卧式圆筒型：内径 ID ×切线长， mm ， c) 长方型：长 ×宽 ×高， mm ， d) 加热及冷换设备：标注编号、名称及其特性（热负荷及传热面积） e) 机泵：流量、扬程 设备大小可不按比例画，但应尽量有相对大小的概念，有位差要求的设备，应表示其相 对高度位置，例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。 设备内部构件的画法与 PFD 图规定要求相同（例如塔各进料口所在塔板的位置等）。相 同作用的多台设备应全部予以表示，并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。对 某些需要满足泵的汽蚀余量或介质自流要求的设备应标注其离地面的高度，一般塔类和某些 容器均有此要求。 对于落地的立式容器， 该尺寸要求也可直接表示在相关数据表设备简图中。 PID 图中管道画法 装置内所有操作、开停工及事故处理等管道及其阀门均应表示，并用箭头表示管内物料 的流向。主要操作管道用粗实线表示，备用管道、开停工及事故处理管道、其他辅助管道均 用细实线表示。 装置内的扫线、污油排放及放空管道只需画出其主要的管道及阀门，并表示其与设备或 工艺管道连接的位置。 装置内公用工程（水、蒸汽、燃料、密封油、冲洗油、空气、化学药剂等）可分不同系 统按上述要求绘制公用工程的 “管道及仪表流程图 ”。各种物料一般在使用地点用短实线示意， 并标注物料的名称，但对其所采用的仪表和阀门不得重复表示（一般只表示在公用工程 PID 中）。 管道的编号及标注方法： 应根据装置的部分号和管内物料的属性分别按流程顺序编号，即每一种介质应分别顺序 编号。允许中间有预留号，如：工艺管道（代号