黄金冶炼工艺流程.pdf

黄金冶炼工艺流程 我国黄金资源储量丰富， 分布较广， 黄金冶炼方法很多。 其中包括常规的冶 炼方法和新技术。冶炼方法、工艺的改进，促进了我国黄金工业的发展。目前我 国黄金产量居世界第五位，成为产金大国之一。 黄金的冶炼过程一般为： 预处理、浸取、回收、精炼 。 1.黄金冶炼工艺方法分类 1.1 矿石的预处理方法 分为：焙烧法、化学氧化法、微生物氧化法、其他预处理方法。 1.2 浸取方法 浸取分为物理方法、化学方法两大类。其中，物理方法又分为混汞法、浮选 法、重选法。化学方法分为氰化法（又分：氰化助浸工艺、堆浸工艺）与非氰化 法（又分：硫脲法、硫代硫酸盐法、 多硫化物法、氯化法、石硫合剂法、硫氰 酸盐法、溴化法、碘化法、其他无氰提金法） 。 1.3 溶解金的回收方法 分为：锌置换沉淀法、炭吸附法、离子交换法、其它回收方法。 1.4 精炼方法 主要有全湿法，它包括电解法、王水法、液氯法、氯化法、还原法火法、湿 法一火法联合法。 2.矿石的预处理 随着金矿的大规模开采， 易浸的金矿资源日渐枯竭， 难处理金矿将成为今后 黄金工业的主要资源。 在我国已探明的黄金储量中， 有 30%为难处理金矿。 因此， 难处理金矿的预处理方法成为当前黄金工业提金的关键问题。 难处理金矿， 通常又称为难浸金矿或顽固金矿， 它是指即使经过细磨也不能 用常规的氰化法有效地浸出大部分金的矿石。 因此，通常所说的难处理金矿是对 氰化法而言的。 2.1 焙烧法 焙烧是将砷、锑硫化物分解，使金粒暴露出来，使含碳物质失去活性。它是 处理难浸金矿最经典的方法之一。 焙烧法的优点是工艺简单， 操作简便， 适用性 强，缺点是环境污染严重。 含金砷黄铁矿一黄铁矿矿石中加石灰石焙烧， 可控制 砷和硫的污染；加碱焙烧可以有效固定 S、As 等有毒物质。美国发明的在富氧 气氛中氧化焙烧并添加铁化合物使砷等杂质进入非挥发性砷酸盐中， 国内研发的 用回转窑焙烧脱砷法， 哈萨克斯坦研发的用真空脱砷法以及硫化挥发法， 微波照 射预处理法，俄罗斯研发的球团法等都能有效处理含砷难浸金矿石。 2.2 化学氧化法 化学氧化法主要包括常压化学氧化法和加压化学氧化法。 常压化学氧化法是为处理碳质金矿而发展起来的一种方法。 常温常压下添加 化学试剂进行氧化， 如常压加碱氧化， 在碱性条件下，将黄铁矿氧化成 Fe ， 2(SO )3 砷氧化成 As(OH) 3 和 As203 ，后者进一步生成砷酸盐，可以脱除。主要的氧化剂 有臭氧、过氧化物、高锰酸盐、氯气、高氯酸盐、次氯酸盐、铁离子和氧等。加 压氧化是采用加氧和加热的方法， 通过控制化学反应过程来使硫氧化。 根据不同 的反应过程，可采用酸性或碱性条件。 加压氧化法具有金回收率高 (90% ~98% )、环境污染小、适应面广等优点， 处理大多数含砷硫难处理金矿石或金精矿均能取得满意效果。 加压氧化包括高压 氧化、低压氧化和高温加压氧化。 如加压硝酸氧化法， 用硝酸将砷和硫氧化成亚 砷酸和硫酸，使包裹金充分解离，金的浸出率在 95% 以上，缺点是酸耗较高。 2.3 微生物氧化法 微生物氧化又称细菌氧化， 它是利用细菌氧化矿石中包裹