沥青拌合站设置方案.docxVIP

嫩江至丹东高速公路坦途至镇赉段建设项目 NDZT03合同段 沥青混凝土拌和站设置方案 江西省交通工程集团公司 嫩丹高速NDZT03项目部 沥青混凝土拌和站设置方案 一、工程概况 嫩丹高速NDZT03合同段起讫桩号K14+000-K22+000，包含东屏互通一处。使用沥青混合料数量为：厚8cm沥青碎石混合料（ATB-25）16940m3，厚4cm细粒式沥青混凝土（AC-13）1168 m3，厚5cm中粒式沥青混凝土（AC-16）1460 m3，厚4cm改性沥青玛蹄脂碎石（SMA-13）8470m3，厚6cm中粒式改性沥青混凝土（AC-20）12750m3。合计生产沥青混合料约9.6万吨。 二、拌合站设置位置及规模 沥青混凝土拌和站设置在嫩丹高速NDZT03标K17+300左侧。距路线400m，占地面积为40000㎡。 1、拌合机设置 （1）拌和机设立于拌和站北半区，南北向布置，占地总长105米、宽80米。采用LB4000型间歇式沥青混凝土搅拌设备，本设备技术先进，性能优良，为目前国内较为先进的的沥青混凝土搅拌设备，配备计算机及打印设备,额定生产能力320t/h，拌锅拌和容量4000kg。 （2）拌和机配置6个集料进料仓，仓容13m3。集料经输送带进入搅拌缸干燥筒。其中相邻进料仓间有挡板隔离，料仓口安装钢筋网，以筛除超出粒径规格的集料及杂物。 （3）配置沥青储存罐10个（容重50t）、重油罐1个（容重50t）、2个粉料仓（新粉罐50t，回收粉罐40t），其中沥青罐安有强力搅拌和循环装置。 （4）配备二次除尘设备一套，一级除尘选用旋风除尘器，二级除尘选用目前比较高效的除尘方式——布袋除尘，防止扬尘飞散。 所有进料仓、水箱、罐仓都装配高精度电子动态计量器，所有电子动态计量器在经白城市技术质量监督局进行计量标定后使用，确保计量准确。 （5）拌和机基础施工： 拌和机基础采用埋入式钢筋混凝土基础，按照厂家提供的拌和机基础图进行施工。搅拌主楼基础、集料干燥滚筒基础、粉尘罐基础、成品下料仓基础埋入地下深度不少于2.0米。按钢筋构造图绑扎基础钢筋，再浇筑C25混凝土，振捣密实。浇筑混凝土前基础内预埋和安放拌和机与基础各衔接点及支撑点的预埋件。其中 搅拌主楼基础：每排支腿基础平面尺寸3×5m； 集料干燥滚筒基础：每排支腿基础平面尺寸2.5×5.5m； 粉尘罐基础：平面尺寸6×5m； 成品下料仓基础：平面尺寸:2.5×6m； 拌和站基础地基承载力、抗倾覆、强度满足要求；设备支腿强度、稳定性满足要求；设备整体抗风稳定性满足要求。 （6）安装拌和机 待基础混凝土达到设计强度后组织拌合站安装。混凝土基础上表面水平误差不大于0.5mm。基础高于自然地面150mm，周围硬化排水顺畅，严禁基础积水。? 拌合站自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等安排专业人员进行仔细的检查，发现问题及时解决。 沥青站的机械金属结构安装： 由安装经验丰富的施工人员进行安装，吊装时采用150t吊车进行作业，吊车专人指挥。拌和机调整对位后与基础预埋件连接牢固，加固各衔接部位。 沥青站电气控制系统和沥青加热及管道系统安装： 由熟悉系统，熟悉原理的专业人员进行安装，合理布线，作好接线联接；电气系统做好接地（或接零）保护，并做好整机的防雷接地和传感器屏蔽接地。 沥青加热：采用锅炉燃煤加热重油，通过强制循环，把热能传给沥青，对沥青加热升温。 （7）拌和机安装完成后，对拌和区域进行统一硬化，场地排水顺畅，不积水。 2、集料储料区设置 （1）拌和站南北走向，将集料储存区分隔成5个储料仓，分别储存20-30mm碎石、15-20 mm碎石、10-15 mm碎石、5-10 mm碎石、石屑。尺寸分别为40m×80m、50m×80m、20m×80m、45m×80m、30m×80m。 （2）储料区采用15cm厚度的混凝土硬化。料场底标高高于外部地面，修筑成向外顺坡不小于4%，并在料场口设排水沟，防止料场积水。 （3）每区醒目位置设置材料标识牌，各区之间设置“37”红砖分料墙，隔墙高度2.5m，确保隔离墙坚固不串料。 （4）储料仓上方架设轻型钢结构顶棚，顶棚三面围挡，避免阳光直射和雨水侵蚀。钢结构顶棚净高高度为7.0m。 3、工地试验室、办公区、生活区建设： 在拌合站南侧设立临时办公区、试验区及生活区，面积30m×100m=3000m2。生活区与其他区隔离。 4、场区内道路建设 （1）设置出入口各一个，宽度为6m。 （2）设置一条南北向的水泥混凝土场区道路，方便运输车驶入和沥青混凝土外运，总长度为300m，宽度为4m；场区重型车辆通行道路采用15cm厚度的砂砾垫层+20cm厚度的C20混凝土铺筑。 5、拌和站用水、用电 拌和站用