原水提升泵设备的检修工艺方法及质量标准.doc

原水提升泵设备的检修工艺方法及质量标准(见表60-3) 表62-3 IHY80-50-250原水提升泵工艺及质量标准 检修项目 检修工艺 质量标准 IHY80-50-250原水提升泵 1.确认断电后，拆除电动机固定螺栓，拆除对轮保护罩，将电动机移出。 2.拧下泵体上的放液管堵和悬架体上的放油管堵，放净泵内液体及悬架体内储油室的存油，如有外引液密封管路亦可拆下。 3.拆开泵体与中间支架连接螺栓，将泵盖、中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体中取出（在此之前先拆出加长联轴器的中间连接件）。松开叶轮螺母，取出叶轮和键，检查磨损情况，磨损严重者应更换。 4.将泵盖连同轴套、机械密封端盖及机械密封等组合件一起从轴上取下，此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动。然后再把机械密封等组合件一起从轴上取下，此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动。然后再把机械密封端盖拆下，将机械密封连同轴套一同取出，再把轴套和机械密封拆开，检查各部密封件应完整无误。 5.拆下悬架两端的防尘盘和轴承的前后盖，再把轴连同轴承一起从悬架中取出。磨损严重者应更换。 1.在电动机、泵底座重新安装的情况下，应严格检查泵轴的同心度。测量联轴器的外圆上、下、左、右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差不得超过0.3mm。 2.悬架体储油室的油位应控制在油位计中心线2mm处左右的位置上。悬架体储油室 的油位每运转1500小时后要全部更换新油。 3.各部紧固螺栓齐全，无松动。 4.叶轮流道磨损不超过原厚度2/3。 5.组装后用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，泵内无摩擦声和异物流动等杂音。 IHY80-50-250原水提升泵 6.拆开轴承和轴进行清洗，检查损伤及轴承情况。 7.轴承拆卸及安装需用专用工具，以免损坏轴承。 6.各部密封件按标准材料或规定密封件更换，不准以劣质材料代替。 7.装配时要注意检查各密封面垫片应完好。并注意切勿漏装垫片和更换不完 好的垫片。 8.轴应无损伤，无变形，轴的径向跳动，中间不超过0.05mm，两端不超过0.02mm。 9.轴的弯曲不大于0.02mm。 10.运转时检查泵和电机的温升情况，轴承温升不应大于3.5℃，极限温度不应大于75℃。