直接还原铁生产工艺.pdfVIP

. 直接还原铁回转窑铁磷还原法生产工艺 一、直接还原铁 是精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形成的低碳多孔状物质， 其化学成分稳 定，杂质含量少，主要用作电炉炼钢的原料，也可作为转炉炼钢的冷却剂，如果 经二次还原还可供粉末冶金用。 二、直接还原铁生产工艺概述 1 、什么是直接还原炼铁法？ 直接还原炼铁法是在低于矿石熔化温度下， 通过固态还原， 把铁矿石炼制成 铁的工艺过程。 2 、常用的直接还原炼铁法有哪些？ 在工业上应用较多的有铁磷还原法， 铁精矿粉还原法等， 即将轧钢氧化铁磷 或精矿粉经还原铁压块机压制成块后， 装入焙烧管进窑焙烧， 生产出了优质还原 铁。 直接还原铁经粗破 （将直接还原铁锭破成块状） 中破 （将块状直接还原铁破 碎成 0～15mm的颗粒状）后，再经过磁选，去除 SiO2、、CaS和游离碳等杂质。 用户可再次使用还原铁压块机压制直接还原铁颗粒， 使直接还原铁颗粒成型并达 到一定的堆比重 g/cm3 要求。直接还原铁破碎颗粒直接影响压块物理特性 （压缩 性、成型性、堆比重 g/cm3 ）对特钢生产起到至关重要的作用。 三、铁磷还原法概述 1 、什么是铁磷？ 铁鳞又称氧化铁皮、 氧化皮。 在钢材加热和轧制过程中， 由于表面受到氧化 而形成氧化铁层，剥落下来的鱼鳞状物。铁鳞可用作氧化剂和制铁粉的原料。 轧钢氧化铁磷是钢材在加热炉中加热后在轧制过程中， 其表面氧化层自行脱 落而产生的。 2 、为什么用氧化铁磷？有什么注意事项？ 还原海绵铁可采用热轧沸腾钢氧化铁磷作原料，因为沸腾钢氧化铁磷中的 TFe、C、S、P 化学成分含量，能满足还原海绵铁生产的技术要求。在还原海绵 铁中最好不要以高碳钢或合金钢氧化铁磷为原料。 3 、什么是铁磷还原法？有哪些类型？ 部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！ . 铁鳞还原法就是以铁鳞为原料的直接还原法生产工艺。铁鳞还原法生产过 程可分为粗还原与精还原。 在粗还原过程中， 铁氧化物被还原， 铁粉颗粒烧结与渗碳。 增高还原温度或 延长保温时间皆有利于铁氧化物还原、 铁粉颗粒烧结， 但会生产部分渗碳。 鉴于 在精还原过程中脱碳困难， 在粗还原过程中， 控制铁氧化物还原到未渗碳的程度 是必要的。还原温度约为 1100℃。粗还原得到的海绵铁的含铁量 95%，含碳量 0.5%。 随后，在精还原过程中，将粗还原的海绵铁粉碎到小于 100 目，于氨分解 气氛或纯氢中，在 800—— 1000℃的温度下进行精还原，即退火与脱碳。在精还 原过程中，轻微烧结的铁粉块，经粉碎、筛分、调整粒度，即制成最终产品—— 铁粉。精还原铁粉含铁量 98%。 四、回转窑直接还原法概述 1 、什么是回转窑直接还原法？ 回转窑直接还原法是以连续转动的回转窑作反应器， 以固体碳作还原剂， 通 过固相还原反应把铁矿石炼成铁的直接还原炼铁方法。 生产炼钢海绵铁的主要方 法有 SL/RN法、 CODIR法、 DRC、TDR、ACCAR等。 2 、回转窑直接还原法工艺简介 回转窑