企业抽样计划的制定.ppt

檢查特性曲線(OC曲線)(一) 30 根據泊鬆分布樣品中出現不合格品d的概率為: Ac (n*p)d D Pa(P) = e-(n,p) (P= ) d=0 d ! N 由上式知,給定n,Ac,Pa(P)與p成函數關係,對應每一個抽樣方案,n,Ac,都可畫出一條Pa與p的關係曲線,Pa隨p的變化曲線稱作抽樣特性曲線. 意義:當批質量P小於或等於批質量標準PT時,產品批應當全部接收,即Pa(P≦PT)=1,當批質量P大於質量標準PT時,產品批應當全部拒收,即Pa(PPT)=0. 理想OC曲線 31 批質量越好,判批合格的可能性越大即接收概率越高 批質量越劣,判批合格的可能性越小,即接收概率越小. 隨批質量優劣程度,接收概率顯現一種變化趨勢,且批質量合格時常(P=AQL)應高概率接收. 實際OC曲線 32 愈接近理想曲線,判批質量好壞的能力越難 曲線愈陡,抽樣方案愈嚴格 曲線愈平,抽樣方案愈鬆 n和Ac不變時,N對曲線的變化影響不大 N和Ac不變時,n越大,OC曲線愈陡 N和n不變時,Ac越小,OC曲線越陡 OC曲線特征 33 選擇好的抽樣方案 評價選定的抽樣方案 估計過程不合格品率,依縱坐標Pa可從橫坐標查得過程不合格品率p. OC曲線用途 34 判定數組為[0.1]正常檢查等的設計值一次抽樣方案的抽查特性曲線 OC曲線舉例 35 批量N 合格質量水平AQL 檢查水平IL 抽樣方案類型 一次/二次/五次 抽樣檢查的嚴格度 正常/加嚴/放寬 抽樣方案之要素 36 AQL和檢查水平IL相同時,一次,二次,五次抽樣方案對產品批判斷能力基本上是相同的 二次抽樣比一次抽樣的檢查個數要小的多,且五次抽樣比二次抽樣的檢查個數還要小 抽樣方案類型比較 37 檢查嚴格度通過抽樣方案調整實現 抽樣檢查與抽樣方案調整同時進行,保證批質量在AQL附近或優於AQL 檢查嚴格度 38 加嚴檢查調整:減少合格判定數可減少批合格接收概率,加嚴檢查即是通過減少合格判定數實現. 檢查嚴格度調整(一) 39 放寬檢查調整:增加合格判定數可增大批合格接收概率,放寬檢查即是通過增大合格判定數Ac實現. 檢查嚴格度調整(二) 40 * * * * 来自 中国最大的资料库下载 抽樣計劃制定與使用 DT(II)品保部 講師 :王兆清 品質檢驗應用之抽樣標準 機械電子輕工等行業用標準: MIL - STD - 105E 抽樣標準 PC業界常用標準: C=0 抽樣計劃 1 抽樣檢查標準的主要區別 MIL-STD-105E Major/Minor/Critical C=0 針對檢驗項目,只要有不合格則一律拒收 2 抽樣檢查類型 調整型 抽樣檢查 周期型 抽樣檢查 計數 序貫型 抽樣檢查 連續生產型 抽樣檢查 抽樣 檢查 平均值的計量標準型 一次抽樣檢查 計量 不合格品率的計量標準型 一次抽樣檢查 不合格品率的計量 抽樣檢查 3 抽樣檢查方式及意義(一) 一次抽樣檢查: 從批中抽取一個樣本,據檢查結果判批合格或不合格 二次抽樣檢查: 第一次按規定樣本大小抽樣並檢查,作出合格、不合格或繼續抽檢的結論,若結論為繼續抽檢,按規定樣本大小作第二次抽樣檢查,據累計抽樣檢查結果判定批合格或不合格 4 抽樣檢查方式及意義(二) 多次抽樣檢查: 每次均按規定的樣本大小抽樣並作檢查,將各次抽樣結果累計與判定數組比較,作出合格、不合格或繼續抽檢的結論,直至可作出判定為止 5 抽樣檢查方式及意義(三) 序貫抽樣檢查: 每次只抽取一個樣品檢查,一個或若干個樣品檢查后,將累計檢查結果與相應的判斷標準比較,作出合格、不合格或繼續抽檢的結論 6 抽樣品檢類型及定義(一) 正常檢查: