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一种曲弹矢量结构设计的全程免维护应用给水管道系统 [键入文字] 曲弹矢量结构特点 与曲弹矢量铝合金衬塑复合管道连接，有效解决并提高在动态条件下系统结构的安全保障性和随机适应性。表现为继续传承曲弹矢量结构优异的吸收结构应力、随机释放并消除应力积累的随机适应性，保障并提升给水供水系统在动态条件下的结构安全性和使用效率。 例如：在航天运载设计中，所采用的矢量推进器（发动机）的显著特征，通俗解释，就是可以让推进器沿不同的方向转动以产生不同方向的加速度，用以吸收结构应力、随机释放消除应力积累，有效解决并提高在动态条件下系统结构的安全保障性和随机适应性。曲弹矢量控制力矩只与固定节点紧密相关（在这里称之为：有限曲弹矢量结构单元）以有限曲线弹性结构变形单位所对应的平移与旋转对称性的力矩结构，可以适量偏转（包括左、右、俯、仰、上、下、线性旋转）。 曲弹矢量管件材质 Curve-Elasticity有机高分子材料技术改性的聚丙烯PP-R树脂及适配结构设计，专用于曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统专用热熔承插连接的管件，称之为曲弹矢量管件是航天材料结构工程师根据矢量结构系统特性而专项研发的一种具有塑性承载、挠曲可变、双重熔接保障、承插定位等多项强大功能、为曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统的结构安全、功能完善、性能卓越提供重要的连接保障，是五十年长期免维护应用——保障综合造价低的核心部件。 曲弹矢量管件连接保障 曲弹矢量管件的双向熔接（轴向承插熔接和环径向堆积熔接）一体的结构设置，为曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统提供了非常重要的连接保障，曲弹双熔管件的环径向堆积熔接可以将轴向承插熔接所产生的熔接间隙悉数填封、熔接漏点一网打尽，并提升连接强度及承压荷载，实现无懈可击安全保障。 曲弹矢量管件自应式伸缩补偿功能 曲弹双熔管件在承担曲弹矢量铝合金衬塑复合管材管道系统连接的同时，可以将管材分成独立的若干部分，在热胀冷缩温度变化条件下，管材沿轴向线膨胀位移变化可以被曲弹双熔管件独有的挠曲结构变形 自然吸收，为管材热胀冷缩提供了轴线位移空间，因此无须再设置伸缩补偿装置，采用刚性安装便可解决管道系统热胀冷缩变形问题，简化了管路设计，节省管道所 用空间，系统结构更加安全牢固。 曲弹矢量管件环径向加筋结构 航天系统结构工程师在曲弹矢量管件中采用环向加筋结构设置，不仅将管件的管系 列值提升至S2.0级，承压强度≥PN2.5MPa，加强管件结构体挠曲变形的塑性荷载，而且确保在任何温度变化条件下，曲弹矢量铝合金衬塑复合管材的内衬PP-R管（内管）的线膨 胀位移永远置于管件和铝合金管道（外管）刚性结构的保护中，彻底消除曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统结构的安全隐患。 曲弹矢量管件防止熔接堆积缩径作用 曲弹矢量管件结构中设置了承插熔接过盈流体材料留置空间，防止熔接材料堆积造成管道缩径降低通水能力，甚至堵塞管道的施工事故隐患。 曲弹矢量管件熔接定位标识线作用 施工质量是管道系统能够合格交付使用并保障长期安全运行的重要因素，为此航天系统集成工程师按各管材规格在相应的曲弹双熔管件表面设置了承插熔接定位标识线。这样一来，在进行管道连接操作时，只需对照管件表面的标识线进行定位放线、热熔、承插即可，简化连接操作步骤，提高施工效率、降低操作误差，施工质量自然得到有效提高与保障。