硫印试验操作过程.pptx

主讲教师：贾 金 龙 硫印试验操作过程 兰 州 工 业 学 院 金属材料检测技术课程 金属材料检测技术 操作过程 材料和试剂 2 1 1. 材料和试剂 （1）相纸 在切成适当尺寸相纸的感光面上作出硫印图。 采用绸面相纸和光面相纸，用光面相纸时要注意防止滑动。 金属材料检测技术 （2）试剂 由硫酸和水组成。其体积组成一般是硫酸为3体积单位，水为97体积单位。 如果需要也可采用其他的浓度，以得到清晰的硫印图。 金属材料检测技术 （3）定影液 商品定影液或15~20%硫代硫酸钠（Na2S2O3）水溶液。 金属材料检测技术 金属材料检测技术 浸泡相纸 硫印 清洗定影 评级 试样清洗 2. 操作过程 （1）试样清洗 试样经车削磨光后，先用四氯化碳、汽油或酒精将硫印面擦拭干净，不得留有油污、锈斑和脏物等。 金属材料检测技术 （2）浸泡相纸 将尺寸合适、反差较大的印相纸药面向下泡在硫酸水溶液（100mL水中加2-5mL浓硫酸，还可以用5%-15%的硫酸水溶液）中，浸泡5min，并且不断摇动，以防止气泡附着在印相纸上，而使酸液浸渍不均匀。 金属材料检测技术 （3）硫印 相纸取出后，垂直抖几下，使纸上多余液体滴掉，以使相纸上液膜均匀。然后将药面对准试样面，从一边缓慢敷盖在试样面上。为了保证不让气体残留在相纸与试面之间，可用橡皮辊在相纸上滚压几次，或用棉花轻轻擦拭几次，将气泡赶出。但需特别注意，不要使相纸发生滑动，否则会使所得结果模糊不清。 金属材料检测技术 （4）清洗定影 取下相纸在清水中清洗3-5min，同时检查其结果是否合乎要求，然后放入定影液中定影大约15min，使未作用的溴化银溶掉，再在流动的清水中冲洗30min，最后上光干燥。如果所得硫印照片不够理想，可将原试样面重新制备（去除0.5mm以上），再进行硫印试验。 金属材料检测技术 （5）评级 硫印纸上有深褐色斑点的地方，即是钢水中硫化物存在的部位。斑点越大，色泽越深，则表示硫化物颗粒越大，含硫量也越高。若斑点既小又稀少，色泽较浅，则表示硫的偏析较轻。 金属材料检测技术 硫印法-中间裂纹 （5）评级 评级时，一般根据印相纸上的深褐色斑点的颜色深浅、大小、多少及分布情况，参照GB1979-2001结构钢低倍缺陷评级图中一般疏松级别图进行评定。 金属材料检测技术 硫印法-中心偏析 小 结 1. 硫印试验的材料和试剂有相纸、硫酸水溶液、定影液三种。 2. 硫印试验包括浸泡试样、浸泡相纸、磷印、清洗定影、评级五个步骤。 金属材料检测技术