汽车制造工艺基础 教学课件 作者 谢永东 第五章 汽车总装.pptxVIP

车身总装;第一节 整车装配工艺装备 ;一、整车装配设备 1．输送设备 轿车总装配线，通常由二类输送机组成，一类是高架空中悬挂式输送机(如图5-2所示)，另一类是地面输送机(如图5-3所示)。空中悬挂式输送机主要型式有普通悬挂输送机、积放式悬挂输送机（如图5-4所示)和自行葫芦输送机。 ;;2.大总成上线设备 目前各大总成上线普遍采用自行葫芦输送机（图5-5）和积放式悬挂输送机，也有少数厂家采用了带有升降装置的电动磁轨小车(AGV)自动上线。 ;;;（2）螺纹紧固设备 整车装配最重要的螺栓拧紧部位是车轮螺母和前后桥与钢板弹簧连接用的U 形螺栓螺母。车轮螺母采用车轮螺母定扭多头拧紧机，U 形螺栓螺母采用定扭四头螺母拧紧机(用于载货汽车) ;;二、装配技术及装配工艺装备的发展趋势 1.装配技术发展趋势 进入90年代以后，由于电子技术、计算机技术和机器人的迅速发展，使汽车装配技术进入一个新的发展阶段。其主要特点如下：机器人在汽车装配中被广泛采用；电子计算机技术在生产管理系统中得到广泛应用；采用柔性装配线。 ?2.装配工艺装备发展趋势 整车装配线和零部件装配线向柔性装配线方向发展；加注设备向真空式加注设备方向发展；试验检测设备向微机控制、数字化、高精度、自动化方向发展；专用装配设备向高精度、适应性强、自动化方向发展：以静扭扳手和定扭矩电动扳手替代冲击式气动扳手是装配工具的发展趋势。 ;第二节 汽车总装过程 ;;宝马总装过程 ;;;;;;;第三节 桑塔纳轿车总装过程;1.前门锁装配 用定值电动枪把二只内六角螺丝紧固，扭力值（20±3）N·m，用一只黑夹头夹紧拉杆。 2.后门锁装配 用销钉安装在车身门板上，角度安全杆套上海绵块，用二只螺丝紧固门锁，扭力值（20±3）N·m，用白漆刷好。 3.左右门外把手装配 把前后垫片垫入外把手，用电动枪在侧边和外侧螺丝紧固外把手，扭力值（20±3）N·m，然后装上外把手饰条。 ;二、 左右线束装配 1.左线束装配 从烘箱中取出左线束，将它穿过脚踏板，压入橡皮塞，固定在轮罩和纵梁上，然后将左线束穿出横梁用夹头夹紧，然后插入继电器。 2.右线束装配 从烘箱中取出右???束，拿起右线束穿出加强板及踏板孔压入橡皮圈，拿出右线束的二根分支，穿过左加强板和左线束一起敷设好，将右线束按规定的走向固定在前围和蓄电池支架上。 ;;三、牌照灯线束装配 将后牌照灯线从行李箱盖的加强板空腔内穿出，按规定的路线排线，塞入软管。 ;四、后灯线束 先将尾灯线束的一端放入行李箱内，另一端放在车身内，将车身内的尾灯线按规定的走向敷设好在中柱和后柱之间用夹头将线束固定在车身的铆钉上，前柱端用夹头将线束压入车身孔内，将行李箱内的尾灯线按规定的走向敷设好，然后用夹头夹紧，将尾灯线的一个分支与后风窗加热线插头插好。 ;五、中央电器装配 先将左面的扬声器线束插上插头，敷设在方向机横梁上，将线束从支架内拉出，拉出阻风门拉绳，放在仪表板支架上，然后插接尾灯线束，插接发电机线束，装保护板和速度螺母，将毛毡粘贴在支架上，在方向机横梁上穿上电线带，紧固尾灯线束，敷设中央电器。 ;六、安装鼓风机、热交换器 1.安装热交换器 先将电阻线装入热交换器中，将热交换器放入安装孔用螺丝将其固定，将双孔橡皮圈涂上干油套入进回水管，然后将橡皮圈压入安装孔。 ;七、安装副仪表板 先将中间海绵板中涂凡士林，装上夹头，将仪表板盖总成插入安装位，插上继电器，然后用螺丝固定。将开关饰板装到仪表板上，装上开关盖。 ;八、发动机预装 1.启动马达线束总成预装 先安装蓄电池线束和发电机线束。螺母紧固后不松动，力矩值（20±15%）N·m。 2.隔热板预装 用螺母将支架固定在保护盘上，要求紧固可靠。力矩值（20±3%）N·m。 3.安装副车架总成 先将副车架放入发动机拼装台套入定位销，然后安放在左右橡皮支承拧上螺母 ;4.发动机中间板 力矩值（40+4%）N·m。 5.发动机与变速箱连接 固定力矩值（54±8%）N·m。 6.变速箱换档杆 将换档杆套在变速箱总成的操纵杆上，对准方向，并用螺钉紧固连接杆与变速箱下端用螺栓固定。紧固力矩值（25±15%）N·m。 7.起动电动机固定 螺栓力矩值到固定值（21.6±3%）N·m。 8.起动电动机线束固定 用电线夹将启动马达线束固定在发动机保护盘及中间板上，拧紧螺母。紧固力矩值（8.8±15%）N·m。 ;九、 检验电器 先将电源与汽车上的电缆线的接头接上。 先检查收音机等、警告灯、停车灯、预灯、大灯，打开点火开关，检查刮水器等。 ;十、安装摇窗机总成 摇窗机总成装配要求玻璃不能有划伤，四周密封橡皮平整到位，与车身直槽之间无间隙，玻璃与托槽的尺寸要正确，托槽与摇窗机固定要求在6～10Nm之间，摇窗机摇调整到最轻最佳位置，门的外窗槽条