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一 . 判断 1. 正弦机构是由曲柄滑块机构演化而来， 具体是将滑块上的转动 副变化为移动副。 （√） （赵越） 2. 曲柄滑块机构当滑块为主动件时，存在死点位置。 （√） （赵越） 3. 平面连杆机构中， θ越大，K 值越大，集回运动的性质越显著。 （√） （赵越） 4. 平面四杆机构的极位夹角 θ越小，则机构的急回特征越显著。 （×） （赵越） 5. 在曲柄滑块机构中， 当滑块移动的导路中心线通过曲柄回转中 心时，称为偏执曲柄滑块机构。 （×） （赵越） 6. 仿型法的优点是可在普通铣床上加工， 缺点是加工不连续， 生 产率低， 成本较高， 不宜用于大批量生产。 （√） （霍力群） 7. 对于压力角为 20°的标准渐开线直齿圆柱齿轮，理论上最小 齿数为 17。 （√） （霍力群） 8. 齿轮的失效形式主要是：轮齿的折断，齿面的点蚀，磨损和胶 合等。 （√） （霍力群） 9. 斜齿圆柱齿轮的齿向分为左旋，右旋。 （√） （霍力群） 10. 根切现象对齿轮没有影响。 （×） （霍力群） 11. 行星轮系是指只具有一个自由度的轮系。（√） （李泽明） 12. 增大模数，齿轮的重合度变大；增多齿数，齿轮的重合度变 小。（×） （李泽明） 13. 仿形法的缺点是必须使用专用的机床。 （×） （李泽明） 14. 惰轮既能改变传动比也能改变传动方向。 （×） （李泽明） 15. 对齿轮传动的基本要求之一是其瞬时传动比应当保持恒定。 （√） （李泽明） 16. 在直动从动件盘形凸轮机构中进行合理的偏置，是为了同时 减 小 推 程 压 力 角 和 回 程 压 力 角 。 （ × ） （彭江舟、谈曾巧） 17. 当凸轮机构的压力角的最大值超过许用值时，就必然出现自 琐现象。 （ × ） （彭江舟、谈曾巧） 18. 凸轮机构中，滚子从动件使用最多，因为它是三种从动件中 的最基本形式。 （ × ） （彭江舟、谈曾巧） 19. 滚子从动件盘形凸轮机构中，基圆半径和压力角应在凸轮的 实际廓线上来度量。 （ × ） （彭江舟、谈曾巧） 20. 滚子从动件盘形凸轮的实际轮廓曲线是理论轮廓曲线的等距 曲线。因此，只要将理论廓线上各点的向径减去滚子半径，便可 得到实际轮廓曲线上相应点的向径。 （ × ） （彭江舟、谈曾巧） 21. 从动件按等速运动规律运动时，推程起始点存在刚性冲击， 因此常用于低速的凸轮机构中。 （ √ ） （彭江舟、谈曾巧） 22. 在