隔爆设施的使用和相关规定.pptVIP

六、隔爆水棚 (7) 同一排水棚内两个水槽之间的间隙≯1.2m(水袋为≮l00m，也≯1.2m)；水槽之间的间隙与水槽同巷道之间的间隙之和≯1.5m，特殊情况≯1.8m。每排水棚中的水槽，所占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例：巷道净断面10m2，至少为35%；巷道净断面10～12m2，至少为50%；净断面12m2，至少为65%。 (8) 首排水棚距工作面的距离，必须保持60～200m范围内。 (9) 水棚应设置在巷道的直线段内；水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的距离，不得小于50m。 六、隔爆水棚 (10) 悬挂隔爆水袋的挂钩，其角度要大于75°，如图6所示，以便受爆炸冲击波作用时能够顺利脱钩，使水倾洒弥漫于巷道中。 在倾斜巷道中安设水袋棚时，棚子与棚子之间应用铅丝拉紧，以免棚子晃动；并应调整水袋架与金属支架的连接构件，使袋面保持水平。 六、隔爆水棚 图6 隔爆水袋的设置 七、隔爆岩粉棚 在缺水、湿度小的矿井可选用岩粉棚。岩粉棚架设在巷道的顶部，在瓦斯煤尘爆炸产生的冲击波作用下，堆放在木板上的岩粉分散开来，形成岩粉云带，当滞后于冲击波传播的火焰到达这一区域时被扑灭，实现隔绝连续爆炸的目的。 1、岩粉棚的结构 岩粉棚的结构应保证其动作的可靠性。即在发生弱爆炸的情况下也容易动作，而且岩粉分散状态良好；同时，还必须保证在正常作业条件下，如爆破或其他振动作用下不发生误动作。 七、隔爆岩粉棚 2、岩粉棚的架设 岩粉棚必须架设在距可能发生爆炸地点60～300m范围内，超出这个范围后岩分的可靠性就会降低。 七、隔爆岩粉棚 3、岩粉棚安设原则 ①应安设在直线巷道内，巷道断面无大变化。如果受条件限制不能满足这一要求时，棚区应设在巷道拐角或断面变化段后方50～60m。 ②岩粉棚应垂直于巷道轴线方向，靠顶板横向布置。岩粉棚的长度不能小于设置地点巷道宽度的70%，达不到这一要求时，可将岩粉棚布置成相互错开的锯齿形，或者在巷道两帮设置顺帮棚子，予以补齐。 ③必须有足够的抑制火焰的岩粉量。我国规定，应按安设岩粉棚地点的巷道断面计算，对于集中式布置的主要岩粉棚(重型棚)按400kgm2计算，辅助岩粉棚(轻型棚)按200kgm2计算。 七、隔爆岩粉棚 ④岩粉棚之间的间距，轻型棚为1.0～2.0m，重型棚为1.2～3.0m；棚区长度，集中式布置时不应小于30m，轻型棚的棚区长度应不小于20m。 ⑤堆放岩粉的岩粉板与两侧的支柱(或两帮)之间的间隙不得小于50mm；岩粉板板面距顶梁(或顶板)之间的距离为250～300mm，使堆放的岩粉顶部距顶梁(或顶板)之间的距离不小于100mm；岩粉板距轨面不小于1.8m。 ⑥严禁用铁钉或铁丝将岩粉板与台木和支撑木固定死。 ⑦至少每月进行一次检查，岩粉受潮、变硬等应立即更换；岩粉量减少应立即补充；岩粉表面有沉积煤尘时应予以清除。 隔爆设施的使用及相关规定 一、《煤矿安全规程》对隔爆措施的规定 《煤矿安全规程》第一百五十五条规定： 开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。矿井的两翼、相邻的采区、相邻的煤层、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓同与其相连通的巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道间，必须用水棚或岩粉棚隔开。 必须及时清除巷道中的浮煤、清扫或冲洗沉积煤尘，定期撒布岩粉；应定期对主要大巷刷粉。 1、在瓦斯煤尘爆炸的类型中有一种连续爆炸的形式，大大增加了事故灾难程度。 1960年5月9日，大同老白洞煤矿14号井井底车场的翻笼在连续翻煤时煤尘飞扬(3m内看不见人、附近棚梁上积尘达3～5㎝)，电机车运行产生电火花引爆飞扬的煤尘，由于其他巷道积尘严重(1寸多厚)导致煤尘连续爆炸，致使井下912人中死亡684人，整个矿井惨遭破坏，这是建国以来最严重的一次矿难事故。 1968年10月24日，山东新汶矿务局华丰煤矿一掘面爆破引起煤尘爆炸，又在2040m的巷道内发生煤尘连续爆炸，死亡108人。 1969年4月4日，新汶局潘西矿电机车弓子的启动火花引起煤尘爆炸，波及矿井东翼两个水平4个地点的煤尘连续爆炸，造成115人死亡等。 为防止发生连续爆炸事故，《煤矿安全规程》规定：开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须在相关地点安设隔绝煤尘爆炸的设施。 二、几起瓦斯煤尘爆炸事故 二、几起瓦斯煤尘爆炸事故 2、发生连续爆炸的原因 瓦斯或煤尘爆炸产生的冲击波的传播速度(2340m/s)远大于火焰的传播速度(112～1800m/s)，随着时间的延长，两者差距愈来愈大，当走在前面的冲击波将巷道积尘(如果存在沉积煤尘)再次扬起呈浮游状态且达到爆炸下限浓度时，而高温火源又接踵而至，就会把扬起的煤尘引爆