起重设备点检表.doc

桥式起重机点检表 设备名称： 检查项目 检查内容 判定标准 检查周期 滑 轮 组 滑轮 检查有无裂纹、缺损、磨损；绳槽有无异常；有无钢丝绳脱槽痕迹；压板及定位销轴是否有松脱 无裂纹、无明显变形与磨损；无异常磨损；无脱槽痕迹；无松脱 轴及轴承绳挡、平衡滑轮等 检查有无裂纹及磨损；润滑情况；转动滑轮，有无声响和回转质量偏心 检查脱槽、脱落、变形、裂纹 无裂纹、明显磨损；无异常声响和质量偏心； 无脱槽、脱落、变形、裂纹 钢 丝 绳 钢丝绳结构等 检查钢丝绳结构、直径是否与设计相符；吊具在下极限位置时，检查卷筒上的安全圈数。 与说明书完全相符；要求有2圈以上安全圈 钢丝绳状态 检查钢丝绳有无断丝、断股、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损；高温环境使用钢丝绳应检查结构是否正确；尾端加工及固定是否正确；有无跳槽现象；有无附着尘、砂子、杂质、水份,钢丝绳固定部分有无异常；钢丝绳脱槽痕迹、卷筒安装连接紧固 1个捻距不得有10％以上的断丝，绳径不得小于公称尺寸93％，不得有明显缺陷，结构应适合用途；不得有缺陷，且固定牢靠；无跳槽；不粘砂子、尘土及杂质、水份 钢丝绳安全使用 检查钢丝绳是否与结构件碰擦；与各滑轮的接触状况 不得碰擦；不得有明显的磨损、压偏、松散 吊钩 检查吊钩有无裂纹、变形与磨损；转动吊钩，轴承及螺纹部位有无异常声响；钩口有无异常变形；轴承等润滑情况 无裂纹、明显变形与磨损；转动平稳、无异常声响；无异常变形，润滑良好，给油适量 葫芦板、连接件 检查葫芦板、连接件的紧固，要求无松脱；销、侧板无变形；钢丝绳防脱装置功能正常。无裂纹、变形；吊沟组无磨损、变形 紧固可靠、安全、无松脱；无变形；功能正常且无变形、裂纹；无磨损、变形 传动轴 转动联轴器，检查有无径向跳动、端面摆动 无明显径向跳动和端面摆动 齿形联轴器 检查润滑情况，是否漏油； 是否有异常响声 给油适当，不漏油； 无异常声响 螺栓及螺母 检查螺栓、螺母有无松动与脱落 无松动或脱落 制 动 器 制动器 检查制动器工作情况 工作正常、发挥效能，不偏磨 液压制动器 检查液面高度及有无漏油； 检查工作缸的功能、损伤、泄漏 不得有明显弯曲，油量适当，无泄漏 电磁制动器 检查电磁铁动作情况 工作平稳无冲击、无异常噪声、无异臭 制动轮与制动瓦 检查制动轮安装件有无松脱，摩擦片有无剥落、损伤及偏磨；弹簧是否老化，制动轮有无裂纹、磨损及缺损；制动间隙是否合适 无松动；无剥落、损伤及偏磨；无老化；无裂纹、损伤，磨损正常，制动间隙合乎要求 行程和制动力矩调节机构 检查行程和制动力矩调节机构有无异常；拉杆、销轴、杠杆及螺栓有无裂纹、弯曲变形及磨损 调节器适当，动作平稳；无裂纹、变形及明显磨损 安装螺栓、销轴 检查螺栓、螺母与销轴有无松脱 无松脱 齿轮箱体 检查有无裂纹、变形及损伤；安装联接有无松动与脱落；油量、油品、油质；漏油 无裂纹、明显变形与损伤；无松脱 起重机与小车运行机构检查项目、内容、判定标准 检查项目 检查内容 判定标准 减 速 器 齿轮 检查有无异常声响、发热和振动； 无异常声响、发热、振动； 齿轮罩壳 检查有无裂纹、变形与损伤；连接与安装有无松脱 无裂纹、明显变形与损伤；无松脱 车 轮 组 轮缘 检查有无裂纹、缺蚀、变形、磨损 无裂纹、缺蚀、明显变形、磨损 轮毂及轮盘 检查有无裂纹、变形、磨损及损伤 无裂纹、明显变形、磨损、损伤 车轮踏面 检查踏面有无磨损；检查裂纹、变形、踏面表面剥落 无明显磨损； 无裂纹与变形；无剥落 轮毂内轴承 检查滚动轴承的润滑情况、振动、声响、音律等 正常 车轮轮毂与端梁侧板之间的贴板 检查有无摩擦、磨损、装配精度 无摩擦、磨损、安装良好 轨 道 钢轨 检查有无裂纹、头部下陷、变形、侧面磨损 无裂纹、明显下陷、变形及严重磨损 钢轨紧固螺栓 检查连接螺栓有无松动、及脱落 不得有松动与脱落 连接板及垫板 检查螺栓有无松动、脱落；连接板和垫板有无移位、缺陷或脱落 无松动脱落；不得有移位、缺陷及脱落 缓冲器及车档 检查有无损伤及错位；安装有无松动、脱落 无损伤、错位；无松动、脱落 钢轨接头 检查钢轨接头有无错位及间隙变化 不得有明显错位及间隙变化 电动机 安装底座 安装底座有无裂纹；连接有无松动、脱落 无裂纹；无松动或脱落 绕组 检查绝缘电阻；有无发热 绝缘电阻值在规定范围；无异常发热 轴承 检查润滑情况与异常响声 润滑良好和无异常声响 电刷及导线 检查有无磨损和松动；压力；附着碳粉；转动电机有无火花 无明显磨损、松动；压力适当；无附着碳粉；无火花 集电装置 滑线 及 滑车 轨道 电源滑线 集电轨道 检查有无变形、磨损、损伤；张紧装置动作是否正常；滑线与滑块的接触情况；绝缘子支承有无松脱 无明显变