桥式起重机大修项目其技术标准.doc

桥式起重机大修项目及其技术标准 序号 零部件名 称 大 修 项 目 技 术 标 准 机 械 传 动 部 分 一 吊 钩 1、拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗润滑。 2、检查危险断面磨损状况 3、吊钩的试验 4、板钩和检修 二 抓 斗 1、抓斗刃口间隙的检查 2、抓斗张开后，斗口不平行度的检修 3、斗口对称中心线与抓斗垂直中心的偏差 三 钢丝绳 1、断丝检查 2、钢丝径向磨损 3、钢丝绳的变形 4、钢丝绳的润滑 四 滑轮组 1、拆洗检修滑轮组并清洗、润滑 2、滑轮槽的检修 3、轴孔的检查 4、装配检修 五 卷 筒 1、卷筒绳槽的检修 2、卷筒表面的检修 3、卷筒轴 4、装配检查 六 车 轮 1、车轮滚动面磨损的检修 2、两个想互匹配车轮的直径偏差的要求 3、轮缘磨损折断检修 4、车轮组的检查 七 车轮轴与轴承 1、轴径的检修 2、裂纹的检修 3、滚动轴承的检修 序号 零部件名 称 大 修 项 目 技 术 标 准 机 械 传 动 部 分 七 车轮轴与轴承 4、滑动轴承间隙的检查 5、轴键间隙检查 八 齿轮与减速器 1、拆解减速器清洗检查齿轮磨损状况 2、齿面的检查 3、轴的检修 4、轴承的检修 5、装配检查 （1）中心距：用平分尺或专用的游标卡尺测量齿轮的中心距离 （2）齿侧齿顶间隙，可用压铅丝方法测量 （3）啮合面积的检修，用涂红铅油法 6、运转试验 九 联轴器 1、齿形联轴器齿面检修 2、内、外齿圈端面对中心线的摆动量的检验 3、当轴的中心线无倾斜时，检查联轴器安装径向位移。 4、无径位移时，因两联轴器的不同所引起外齿圈轴线的歪斜角检查 十 制动器 1、制动瓦衬的磨损检修 2、制动轮的检修 （1）制动轮表面 （2）制动轮与制动瓦衬的接触面积，制动轮与制动瓦中心线的偏差 序号 零部件名 称 大 修 项 目 技 术 标 准 机 械 传 动 部 分 十 制动器 （3）制动轮安装后，轮缘摆幅的检修 （4）制动轮与联轴器的安装 3、小轴、心轴、轴孔的检修 4、制动臂与工作弹簧的检修 5、制动器杠杆系统的检修 十一 起升机构及小车部分 1、起升机构主轴 2、电动机轴与减速器轴的位移检查 3、卷筒中心线与减速器被动轴中心线歪斜检验 4、小车轮距偏差 5、小车轨道标高偏差 6、轨道中心线离承轨梁设计中心线的偏差 7、小车轨道接头偏差 8、小车轮端面的水平偏差 9、车轮端面垂直偏差 10、车轮滚动面偏差 11、小车轮距偏差 十二 大车运行机构 1、车轮偏差 2、同一平衡梁车轮检查 3、轨道的检修 （1）轨道外观检修 （2）纵向倾斜度 （3）轨距偏差 序号 零部件名 称 大 修 项 目 技 术 标 准 机 械 传 动 部 分 十二 大车运行机构 （4）两条轨道相对标高 4、轨钳检修 5、由车轮量出的起重机跨度偏差 6、由车轮量出对角线 十三 主梁几何形状 1、上拱度检验 2、下挠度检验 3、水平旁弯检验 4、腹板波浪 十四 桥架 组装 1、水平方向两对角线的检验 2、垂直方向两对角线检验 3、小车轨道至起重机纵向中心的距离相等 十五 箱形梁 1、裂纹的检验 2、金属构件的涂装及腐蚀 十六 桁架杆件 桁架节点间主要受力杆件的弯曲度 十七 电动机 1、拆开电动机，清洗轴承并换新润滑油脂，测量定子、转子绝缘电阻 2、电动机轴的检修 3、绕组的检修 4、端盖止口配合间隙的检验 5、滑环与炭刷的检修 十八 控制器与接触器 1、拆开清理 2、调整压力检修触头 十九 电阻器 1、拆开清理 2、电阻片 序号 零部件名 称 大 修 项 目 技 术 标 准 机 械 传 动 部 分 二十 限位 开关 1、清理、检修磨损件 2、调整 二十一 导线 1、更换老化和绝缘不良的导线，更换损坏的套管 2、测量绝缘电阻 二十二 集电器 1、磨损、变形的检验 2、检查瓷瓶 二十三 避雷与接地 测量绝缘电阻，检查接地与避雷装置 二十四 照明 更换旧导线，检查灯具和低压变压器 二十五 电缆 卷筒 调节卷筒的卷绕力矩，使电缆与调升机构或大车运行机构保持平衡