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第五章 汽包锅炉的启动和停运 第一节 汽包锅炉的启动 第二节 锅炉启动过程的安全保护 第三节 汽包锅炉的停运与保养 第五章 汽包锅炉的启动和停运 汽包锅炉有自然循环汽包锅炉和控制循环汽包锅炉两种,它们的启动与停运类似。 锅炉启动是指锅炉从未运行状态过渡到运行状态的过程。锅炉停运是指由锅炉运行状态过渡到停止运行状态的过程。锅炉启动的实质是投入燃料,对锅炉工作介质及其金属部件进行逐渐加热的过程;停炉则相反,是减少燃料至熄火,其实质是对锅炉工作介质及金属部件逐渐冷却的过程。 对现代大型锅炉的启动和停运提出如下要求: 1)缩短启动和停运过程的时间,以适应机组所承担的负荷性质的要求。 2)燃烧稳定,燃烧热损失小。 3)蒸汽流量与蒸汽参数要满足汽轮机的要求。 4)锅炉各级受热面金属的工作温度不超过其材料的允许温度。 5)汽包等厚壁部件温升均匀,减少寿命损耗。 6)给水品质、锅水品质与蒸汽品质合格,防止锅内腐蚀和杂质对阀门、管道与汽轮机叶片的侵蚀。 7)工作介质和热量排放量要少,并尽可能多地回收工作介质和热量。 8)技术指令和运行操作正确无误。 第一节 汽包锅炉的启动 一、 锅炉启动方式 1.按照启动前锅炉设备的状态划分 按照启动前锅炉设备的状态不同,启动分为冷态启动和热态启动。 2.按蒸汽参数划分 按锅炉启动方式的不同,可以分为额定参数启动和滑参数启动两种方式。 二、 汽包锅炉启动系统 启动系统的主要功能是在机组启动、停止和事故情况下,平衡锅炉与汽轮机之间的蒸汽流量,与锅炉燃烧调节相配合,起到调节和保护的作用。 汽包锅炉的启动系统有锅炉本体汽水系统和疏水系统、过热器旁路系统、汽轮机旁路系统三种形式 图1.锅炉本体汽水系统 图2.汽轮机旁路系统 a)一级大旁路系统 b)二级大旁路系统 1—高压旁路 2—低压旁路 3—汽轮机高压缸 4—汽轮机中低压缸 5—再热器 6—凝汽器 7—高压旁路减温减压阀 8—过热器 9—主气门 10—锅炉 11—低压旁路减温减压阀 三、 冷态滑参数启动 图3.单元机组自然循环锅炉冷态启动程序 (一)启动前的准备 1.锅炉设备检修后的验收 (1)锅炉的内部验收 (2)锅炉的外部验收 2.锅炉辅机的试运转 3.完成各项校验和试验工作 4.全面检查相关系统和设备处于可以启动的状态 (1)锅炉本体检查 (2)相关附件的检查 (3)主要系统的检查 5.对锅炉外围专业及所属设备的准备 (二)锅炉上水 锅炉在点火之前应通过给水系统给锅内上水。 1.上水方式 大型锅炉通常使用的上水方式有:凝结水输送泵上水、电动给水泵上水和汽动给水泵上水 1)凝结水输送泵经主给水管道上水,将凝结水补水箱中的化学补充水经凝结水输送泵升压后通过给水管路、省煤器送往汽包,通常用于冷态启动前上水。锅炉点火后汽包压力升高或热态启动时锅炉蒸汽压力较高,凝结水输送泵的压头是不能满足上水需要的。 2)电动给水泵上水。用电动给水泵上水时,直接将除氧器水箱中的水经省煤器送入汽包 3)汽动给水泵经主给水管道上水是在锅炉正常运行时的上水方式,此时,电动给水泵处于热备用状态 3.上水过程中的注意事项 1)控制上水时汽包金属的热应力。锅炉冷态启动,汽包无内压力,温度为环境温度。上水(温水)的过程就是对汽包金属的加热过程,为了保证设备均匀加热,上水速度不能过快,水温不能过高,通常对上水的温度和速度应加以限制。当进水温度与汽包壁温差大于50℃时,应适当延长上水时间。 2)上水结束时的水位应达到规定的要求。对于自然循环汽包锅炉,要求上水至最低可见水位,以防锅炉炉底加热或点火后水位膨胀导致水位过高。而对于控制循环锅炉,要求上水至最高可见水位,因上水结束后,将要启动炉水循环泵,为防止第一台循环泵启动时使汽包水位下降到可见水位以下,应在上水时将水位适当保持较高水平。循环泵启动后,水位下降到最低可见水位附近。锅炉点火后,水位将有所膨胀。 3)上水结束后,应检查锅炉有无泄漏,汽包水位的下降情况,若有异常,应检查各排污门、放水门是否关闭严密,对承压部件受热面的漏点应立即联系检修人员进行处理。 1.锅炉底部加热 现
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