电厂锅炉设备及运行维护第9章 锅炉试验.pptVIP

一、 安全阀的校验原则和要求 1)在机组大修或安全阀检修后,均应对安全阀动作值进行校验。PCV阀的热控、电气回路试验在每次机组停运期间进行一次。每次大、小修停机前应对安全阀、PCV阀进行一次排汽试验。 2)安全阀校验工作应由检修副总主持,检修人员负责现场实施,运行人员配合机组操作。安全阀校验必须有完善的技术、组织措施。 3)安全阀校验一般在机组不带负荷、锅炉单独启动工况下进行,如进行带负荷校验,必须经总工批准,并有完善的技术措施 4)安全阀校验内容包括起、回座压力及阀门升程等。 5)安全阀校验的顺序应先高压、后低压(可最大限度地减少锅炉无安全门保护运行时间),依次对汽包安全阀、过热器安全阀、再热器进口安全阀、再热器出口安全阀逐一进行校验。 第九章　锅 炉 试 验 第一节　 辅机单体试运行 第二节 锅炉水压试验 第三节 锅炉的联锁及保护试验 第四节 锅炉冷态通风调节试验 第五节 安全阀校验 第六节 锅炉蒸汽吹管 第七节 锅炉机组热平衡试验简介 第一节　辅机单体试运行 在锅炉辅机检修后,一般都要进行单体试运行,以检验辅机的检修质量,发现问题及时处理。辅机单体试运行包括电动机及电气部分试运行、带机械试运行和带负荷系统试运行。必须进行试运行的设备有引风机、送风机、一次风机、磨煤机(不带磨辊液压控制的中速磨煤机一般不单独试运行,以防振动)、给煤机、密封风机、空预器、暖风器疏水泵电动机、捞渣机、空压机、火检风机等。 (一)试运行应具备的条件 1)接到辅机试运行通知,检查确认热机、电气、热工所有检修工作结束,工作票终结或收回。 2)为了保证试运行过程中发生异常情况时辅机能自动停运,防止造成人员或设备事故,锅炉主要辅机检修后试运行前,必须进行辅机的各项联锁、保护传动试验,其控制回路、自动装置、热工联锁保护以及机械装置、气动装置、电动装置,应按各自的规定试验合格后,方可进行试运行。 3)检修人员已撤离现场,设备及周围的杂物已清理干净,为安装或检修设置的临时设施已拆除。 4)电动机空载运行试验时,必须确认联轴器处于脱开位置。 5)轴承温度,电动机线圈温度等热工仪表及测点已校验合格并正常投入。 6)事故按钮可靠备用。 7)电动机侧绝缘合格。 8)各辅机的辅助设备如风机的远控挡板、泵的远控阀门等执行机构完好,连接杠杆操作灵活,无卡涩现象,限位装置良好,有关指示灯显示正常,且需检验远方的开度指示与实际相符。 9)锅炉主要辅机带机械试运行时,若与其连接的系统不能可靠隔离时,一般都带系统一起试运行,例如,锅炉的引风机、送风机、一次风机等。 10)温度仪、振动仪、听音棒、参数记录表纸及通信等工具完备齐全。 (二)启动前的检查 1)设备轴承已加好润滑油,油质、油位、油温符合要求,配有强制润滑油系统或液压油系统的辅机润滑、液压油站工作正常,流量、压力、油温符合要求。设备的冷却水或密封水已投入正常。辅机及电动机各部分的温度符合要求。 2)轴承温度计齐全完好,润滑油系统各表计完整,投入正常。 3)各转动机构冷却水量充足,来水正常,回水畅通,系统无泄漏。 4)电动机接线良好,外壳及气动装置外壳接地装置良好。 5)事故按钮可靠、完整。 6)转动机构各挡板、动叶开关动作灵活,无卡涩现象,开度指示正确,且关闭。 (三)启动试运行 1)启动前各项检查结束、正常。 2)待启动前检查工作完成,送上辅机及各系统有关装置动力电源及控制电源。 3)试运行时必须有检修负责人在场。 4)试运行6kV设备及重要的380V设备,应派专人就地监视。 5)起动大容量电动机,起动前应调整好母线电压 6)各辅助设备的启动应遵照其逻辑关系进行,尽可能避免带负荷启动。 7)辅机启动时,应由专人监视电流和启动时间 8)试运行时的记录内容。 ① 启动后记录启动电流和空载电流。 ② 启动后密切监视轴承温度及电动机线圈温度上升情况。 ③ 检查记录振动情况。 ④ 详细记录启动、停止时间和异常情况。 ⑤ 辅机的运行参数,如出口压力等。 9)检修后的辅机试运行的时间要求 二、 转动机构试运行检查验收项目 1)转动方向应正确。 2)无异声、摩擦声和撞击声。 3)轴承温度、振动和串轴应符合规定。 4)轴承无漏油及甩油,进回油管畅通,油位线清晰,油质良好。 5)各处无油垢、积灰、积粉、漏风和漏水。 6)各风门挡板及机械限位机构安装位置正确,风门挡板关闭严密,不允许使停运的转动机构倒转。 7)风门挡板应有就地开度指示,并应与控制室指示开度一致。 8)出力应达到设计要求。 9)无异味、火花,无异常声音。 10)空冷器来回水应正常无漏水。 11)电动机温度应正常。 第二节　锅炉水压试验 锅炉的汽水系统检修后或新安装的锅炉投运前要进行整体水压试验,