电厂锅炉设备及运行维护第八章.pptVIP

在调节回料风时应特别注意防止立管内产生节涌。为了使V型阀回料系统稳定运行,对该阀结构尺寸有一定要求。回料阀出料侧深度在0.56D0左右,回料阀宽度约为1.4D0,出料侧高应≥2D0,而且出料侧制成5°的斜侧面。V型阀在较大的压差下运行,对于防止炉内烟气反窜提供了更好的保障。 三、 回料立管 通常把物料循环系统中的分离器与回料阀之间的回料管称作回料立管(简称立管),也称作竖管或料腿,如图13所示。立管的作用是输送物料、产生一定的压头防止回料风或炉膛烟气从分离器下部进入,与回料阀配合使物料由低压向高压(炉膛)处连续稳定地输送。 图13.回料立管的布置 1—旋风分离器　 2—回料立管　 3—回料阀 立管内物料的流动状态主要有非流态化流动和流态化流动两种,它与立管的高度、直径和回料阀充气点位置、料位等因素有关。因此,在运行中,若要稳定的回料,必须控制调整好管内物料的流动。 (1)移动床流动 立管中的物料伴随有一定的气体一起向下流动,当气-固两相流未达到流态化状态时,物料处于移动床状态向下滑动。采用移动床流动,立管窜气量小,通过调节回料风可调节回料量,实现回料量的控制,调节裕度较大。 (2)流态化流动　 流态化流动是指立管中的物料不再是移动床状态流动而进入流化床运动状态。回料量的调节裕度较小,运行中若要改变回料量,只能通过调节系统内存料量的方法来实现。 第五节　循环流化床锅炉的点火装置 流化床中从点燃底料到正常燃烧是一个动态的过程,燃用的主燃料通常是难以着火的劣质煤,因此,流化床的点燃要比煤粉炉中煤粉的点燃困难得多。流化床锅炉的点火方式与煤粉炉的不同,它是将床料加热至燃料所需的最低温度以上,然后用床料加热给入的燃料,使燃料稳定燃烧。 一般点火启动过程可分为三个阶段: (1)床料加热　用外来燃料作热源,把床料从室温加热到投煤可以燃烧的温度。 (2)试投燃料　床料达到一定温度后,试投燃料,观察是否着火,并利用燃料燃烧放热使床温进一步上升。 (3)过渡到正常运行　适时给煤,调节好风煤比,控制好床温,逐步过渡到正常运行参数。 加热床料的方法有固定床点火和流化床点火两种。 循环流化床锅炉的点火方式主要为流化床点火,即燃料先不给入,启动风机,在流态化的状态下启动点火油枪,将惰性床料加热到燃料燃烧所需的最低温度(这个温度随燃料不同而异),然后投入固体燃料,使燃料着火、燃烧。随着固体燃料的不断投入,床温不断增加,相应地减少启动燃烧器的燃油量,直至最后停止启动燃烧器的运行,并将床温稳定在850~900℃的范围内。 流化床点火又分为床上点火和床下点火。 图14.各种启动燃烧器的布置示意 1—床枪　2—床上启动燃烧器 3—炉膛　4—布风板 5—水冷一次风箱　6—风道燃烧器 以布风板为界,在布风板上部点火加热床料称为床上点火;在布风板下部点火,通过烟气加热床料称为床下点火。 图15.床上点火燃烧器 图16.床下烟气发生器布置 图17.床下烟气发生器的结构 1—预燃室　2—点燃装置　3—耐火材料　4—内筒 5—外筒　6—进风管　7—保温材料　8—混合室　9—混合筒 床上+床下联合启动 采用热烟气发生器的锅炉,其布风板下的水冷风室实际上是一个燃烧室,故又带来了燃烧室的安全保护等问题。另外,只使用热烟气发生器不会把床料温度加热得太高,对烧无烟煤或贫煤等低挥发分煤质的锅炉,热烟气发生器还要有床上启动燃烧器或床枪配合才能把床料加热到投煤温度。 第六节　循环流化床锅炉的给料系统 循环流化床锅炉的给料系统包括煤制备系统、给煤系统和石灰石(脱硫剂)输送系统。 一、 煤制备系统及主要设备 1.一级破碎系统 图18.一级破碎系统 1—传送带　2—振动筛 3—破碎机　4—上煤传送带 2.两级破碎系统 两级破碎系统是在一级破碎系统的基础上再加一级破碎设备组成,主要有两种布置方式。这两种布置方式,除了原煤是先经振动筛筛选,还是后经筛子筛选之外,没有本质上的差别。只是破碎机的出力确定应综合考虑振动筛和系统。破碎机械的选型,第一级破碎机一般选反击式,第二级破碎机一般选环锤式。两级破碎制煤系统较一级破碎制煤系统的优点是制备出的成品燃煤颗粒较细,但还不能从根本上解决原煤水分对一级制煤系统的影响。 图19.两级破碎系统 a)振动筛前置布置　b)振动筛中间布置 1、6—输煤传送带　2—振动筛　3—煤仓　4—一级破碎机　5—两级破碎机 3.带有干燥分选装置的制煤系统 为解决原煤中的水分对破碎粒度的影响,就有了带有干燥分选装置的制煤系统。该系统