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除尘器电袋一体改造初探 雍涛 贾克荣 宁夏大坝发电有限责任公司青铜峡市751607 摘要：本文针对除尘器由原双室三电场的静电除尘器，改造为电袋除尘器，进行了分析探讨，并提出继续完善、改进的建议，以保证除尘器达到预期改造的目的。 关键词：电袋复合式除尘器 提升阀 灰斗料位 1 引言 宁夏大坝发电有限责任公司为满足相关环保要求及脱硫对原烟气含尘浓度要求，经过论证后，与2008年12月24日在#3机组大修时，对#3锅炉尾部原配备的两台电除尘器进行了电袋一体改造，2009年2月25日 2改造前电除尘器的设备状况 2.1改造前电除尘器的设备简介 宁夏大坝发电有限责任公司#1、#2、#3、#4机组于上世纪九十年代相继建成投运，四台机组在锅炉尾部安装的电除尘器都是兰州电力设备修造厂设计和制造的。#3电除尘器型号为RWD-KFH/DB-252-2×3，即流通截面积为252㎡的宽极距双室三电场卧式静电除尘器。除尘器入口与锅炉尾部的水平烟道连接，喇叭型入口烟道里装置三层多孔板，具有使烟气分布均匀的特点，一、二电场阴极线为锯齿线。三电场阴极线为鱼骨针加辅助电极。在第三电场的末端即出口处装有槽型极板。 除尘器阳极振打采用出口侧挠臂整体锤振打，叉式轴承座。阴极振打为出口侧上下层拔叉锤振打，叉式轴承座。 高低压供电和控制设备均系大连电子研究所产品。 2.2改造前电除尘器的运行状况 #3电除尘器1996年投运，设计除尘效率≥98％，按设计煤种每台除尘器烟尘量≤1000000Nm3/h，随着经济发展，煤炭资源紧缺，统配煤与小窑煤掺烧比例越来越大，烟尘量每台除尘器≥1100000Nm3/h除尘器最大入口粉尘浓度36.52 g/ Ndm3，环保部门对#3电除尘器进行了多次烟尘排放试验，烟尘排放浓度大都≥300mg/Ndm3，环保部门对烟尘排放要收取烟尘排放费，根据排放分档次，少排少受，多排多收，每年都要付出几百万，甚至上千万的烟尘排放费用。 另外#3机组的脱硫设施在2009年三季度要投运，要求粉尘排放浓度,≤ 300 mg/Ndm3，已投运的#2机组脱硫设施的情况表明，由于#2电除尘器烟尘排放浓度≥300 mg/Ndm3，使得#2吸收塔的除雾器压差大，在机组平均负荷250MW, #2吸收塔运行约15天除雾器压差就达300Pa报警，不得不向环保部门申请烟气走旁路，待脱硫吸收塔停运冲洗除雾器后，再投运脱硫系统。烟尘排放不适应环保和脱硫要求，必须对除尘器进行改造。 3除尘器改造为电袋一体复合除尘器的设想 卧式静电除尘器，提高除尘效率、减少烟尘排放的简单方法是，在原除尘器后增加电场或电场加宽、加高。但大坝#1、#2、#3、#4四台机组设计于上世纪八十年代，建成于九十年代，双室三电场静电除尘器在当时属先进设备，烟尘排放满足当时环保要求，除尘器后没有留空间，无法增加电场。原除尘器电场加宽、加高不满足原地基及支墩的安全设计要求,增加电场或电场加宽、加高的方法不能实施。 布袋除尘器在上世纪六、七十年代发挥过作用，当时布袋材质、工艺差，不耐烟温，更换频繁，处理烟气量低，更换费用高，除尘效率低，后来的电除尘器因处理烟气量大，耐高温效率高而取代。但近几年随着技术革新，布袋材质、工艺有了很大提高，布袋使用寿命长，因维护简便、费用低，除尘效率高，布袋除尘器又开始兴起。考虑现场的实际情况，将电除尘器与布袋除尘器结合一体使用，是今后公司对电除尘器进行改造的最佳方案。 4除尘器改造为电袋一体复合除尘器的具体方案简述 在原有电除尘器基础上进行改造，保留原有地基基础、混凝土支架、钢架及壳体等。采用电袋复合除尘技术，具体改造情况如下： 1）本改造工程采取电除尘+布袋除尘的组合方式，原电除尘器一电场的除尘效率约75%以上，保留原第一电场，拆除第二、三电场阴、阳极系统和振打装置及高低压设备并对保留的第一电场进行大修，材料尽量利用二、三电场更换下来的材料。 2）除尘器设置烟气旁路系统，布置零泄漏的密封阀旁路烟道，满足烟气工况异常时的袋区保护要求（50%烟气量旁路）。 3）拆除原出口烟箱，利用此位置将除尘器的壳体加长3～4m布置布袋，此部分不设灰斗，采用斜板将布袋收集的灰流入现在除尘器第三电场灰斗。从第一电场至后面布袋收尘之间设有烟气均布装置，以保证烟气均匀流过布袋。 4）将每台除尘器从中间立柱沿宽度方分为独立的二个室，在原除尘器的立柱顶面水平面铺设花板，安装滤袋和喷吹系统将其作为布袋除尘区。 5）布袋收尘区每台除尘器在宽度方向分为4室,每室分为3个单元,每台除尘器共分12个单元 ,至少208个三寸脉冲阀、3432条滤袋, 布袋除尘采用外滤式，喷吹系统选用固定行喷吹清灰技术。 6）加装灰斗料位高报警装置。 5电袋一体复合除尘器的工作原理 正常情况下：旁路烟道提升阀关闭，进口蝶阀开启，含尘烟气进入除尘器内