高性能混凝土技术进展.pptVIP

我们必须注意，大掺量矿料混凝土之所以能有很高增幅的后期强度，前提必须是处于潮湿的环境中。工程中的混凝土构件一旦结束早期养护，表层混凝土就有可能处于蒸发失水状态，这时的龄期可能仅有几天。因此对于这类混凝土早期足够的养护龄期是很重要的。 高性能混凝土技术进展教材 谢谢 五、高性能混凝土的生产与施工要求 培训操作人员和试验检验人员；设计、施工、监理、混凝土搅拌站各方共同制定施工全过程的质量控制与保证措施；制定严密的施工技术方案，特别应制定明确的混凝土养护措施方案。 加强对施工过程每道工序的检验，发现与规定不符的问题应及时纠正，并按规定作好记录。尤其杜绝现场随意加水和不按照规定养护的行为。 五、高性能混凝土的生产与施工要求 各种原材料均应按质计量 其允许偏差不应超过以下数值 水泥±1%，矿物掺合料±1%；水±1%，骨料±2%，高效减水剂±1%。如果偏差过大将会影响混凝土的质量。 高性能混凝土必须采用强制式搅拌机拌制，应保证拌合物搅拌均匀，搅拌时间不宜低于90秒，但不宜高于180秒。 五、高性能混凝土的生产与施工要求 浇注混凝土前，应仔细检查保护层垫块的位置、数量及其牢固程度和所有配筋位置、数量、弯折形状、尺寸等，确保各断面配筋率和保护层厚度，保护层内不得有绑扎钢筋的铁丝伸入垫块尺寸应保证混凝土保护层的准确性，其形状应有利于钢筋的定位。垫块一般可采用细石混凝土制作，其抗侵蚀能力和强度应高于构件本体混凝土，水胶比不高于0.4。 五、高性能混凝土的生产与施工要求 应注意混凝土浇筑的正确顺序，以保证整个构件中混凝土的匀质性。 五、高性能混凝土的生产与施工要求 使用振捣棒时，需根据拌和物不同的坍落度确定振捣棒插入间隔、振捣时间长短，不可用振捣棒平拖拌和物；一般浇注厚度应在振捣棒有效长度的1.25倍之内，一次浇注厚度不大于500mm，振捣上面一层混凝土时，振捣棒应插入到至下一层内50mm以上。避免欠振和过振，每点的振捣时间以表面泛浆和不冒大气泡为准，一般不宜超过30秒。 五、高性能混凝土的生产与施工要求 拆模时间除考虑构件必须达到一定强度外，还应注意不能造成混凝土降温速率过快和造成混凝土内外温差＞20℃。降温速率一般不能大于2℃∕d。 五、高性能混凝土的生产与施工要求 混凝土的养护包括温度和湿度的控制，应从浇筑前就开始控制混凝土的温度，热天要降温，冷天要保温。热天施工时，如在浇筑混凝土前没有降温措施，则不可用凉水养护。 判断养护是否良好的标准: 必须有效控制混凝土表面的水分蒸发速率 必须在初凝之前开始养护。 混凝土塑性开裂的原因 然而这并不是决定塑性裂缝出现与否的唯一因素，它还取决于新拌混凝土的刚度。Ravina和Bloom的试验表明，首条塑性收缩裂缝的出现时间与初凝时间有良好的相关性。众所周知,隐藏于开裂现象身后的是拉应力水平和材料抗拉强度的竞争，这些试验现象表明，伴随着混凝土初凝和刚度的形成，这种竞争机制被激活了。在此之后，在任何抗拉强度处于劣势的时间点上，裂缝具有高的出现概率。 表层混凝土水分的蒸发速率、泌水速率和初凝时间都与混凝土的养护有密切的关系,因而以上分析显示了养护对防治塑性收缩裂缝的关键作用。 保温材料 表面覆盖保温 保温围栏 塑料薄膜遮挡 大面积施工的挡风墙和覆盖保温 保温模板 塑料保温模板 初始养护期对混凝土密实性影响 不同养护方式对混凝土渗透性影响 养护对耐久性的影响 养护条件对不同水灰比混凝土空气渗透性的影响 五、高性能混凝土的生产与施工要求 应尽早采取保湿的措施，且不可中断。对受冻融、腐蚀作用的大掺量矿物掺和料混凝土，保湿养护时间应不小于14天。 在混凝土浇注后，养护措施应该防止混凝土表面温度受环境因素影响（如暴晒、气温剧降等）而引起激烈变化，控制和减少早期塑性收缩、干燥收缩和温度收缩。 使用透水模板效果 现今一个严重的问题是：许多新结构的施工操作和过去保持一致，过早劣化的现象在不断增多。这意味着除非我们深入地了解现今的建设实践，深刻地认识影响混凝土结构劣化的主要原因，否则混凝土结构过早劣化的现象还将以很高的速度不断继续。 P. K. Mehta. Building Durable Structures in The 21st Century. Concrete International. March,2001. 良好的养护是提高混凝土结构耐久性最为经济和有效的途径,也是控制混凝土施工早期裂缝的重要保证。养护不良会严重削弱表层混凝土的密实性和阻止外部有害物质侵入的能力,可给混凝土结构的耐久性带来致命伤害并可成倍降低结构的使用寿命。耐久性所依靠的正是保护层那样的表层混凝土质量。 相对来说,养护不良对构件承载能力的损