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八、WMS系统流程分解 预约、收货业务流程 出货业务流程 退货业务流程 仓库内部管理作业流程 客户退货业务 客户退货-红冲退货 根据差异单对应送货单的信息输入：货主、门店、配货作业号 选择差异单对应送货单单号 输入差异数量或件数 选择造成差异退货原因，点击审核按保存。 客户退货-非通知单模式 输入货主、门店。 输入货品代码，确认退货数量、单价。 选择退货原因，点击审核按保存。 客户退货-通知单模式 单号：系统编码后面输入年月日（缩小查询范围，提高查询速度） 门店：输入退货门店或客户代码，点击刷新 右击退货通知单，选择进入退货单 客户退货-通知单模式 点击更多，选择自动填充实现数量 根据实际退货数修改系统“实际数量” 内部退货整理流程 退货归位 红冲好退上架 单据移库 供应商退货业务流程 供应商退货-非通知模式 录入货主、供应商、退货员、退货仓位 按货位提供退货商品、数量录入系统 供应商退货-通知模式 操作方法与门店通知单退货一样 八、WMS系统流程分解 预约、收货业务流程 出货业务流程 退货业务流程 仓库内部管理作业流程 仓库内部管理-移库流程 移库作业-单据移库 移库人：录入移库人员 移出货位：输入要移出商品的货位 货品代码：输入或选择要移出商品(未指定批次输入，指定商品采用选择方式) 移入货位：输入要移入货位（另一种方式可以采用更多批次填充方式） 选择“已批准”按保存后，再返回该份移库单填写实移数量，保存。 移库作业-RF移库 移出库位：扫描要移出货品的货位 移和库位：扫描货品要移入的货位 备注：目前非指令移库只适应整板移库，暂不支持混载、非整板。 仓库内部管理-报溢、报损流程 损耗单 输入“报损人”，选择对应的“类型” 输入要报损的货位，选择需要报损对应的货品 确定报损的数量及报损原因 报溢单 输入“报溢人”，选择对应的“类型”； 输入要报溢的货位及货品； 确定报溢数量及报溢原因； 封仓业务流程 封仓单 输入要封仓的货位，选择对应封仓的货品； 输入封仓原因或备注； 选择“已审核”，按保存； 解仓业务流程 解仓单（一） 更多-从封仓库存中导入 解仓单（二） 选中要解仓的货品，按确认； 输入货品或货位可快速定位需要解仓货品； 解仓单（三） 选择“已审核”，保存即可； 如需退货商，在“退供应商”打勾； THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 * 预约 预约设置选项：货主可设置不同组，每个组可对应不同区域、预约时间等。 对于特殊供应商可以单独设置预约时间阶。 双击空白处 预约-参数设置 货主分组设置及预约参数设置 预约时间参数设置 仓库预约时间设置 供应商预约时间设置 编辑预约 输入预约供应商品代码 选择供应商预约送货时间 选择预约定单 收货预检 1、核对供应商送货定单是否与预约一致； 2、核对供应商送货单价格与系统定单是否一致（只能改低不能改高） 收货预检 1、源定单号：输入定单单号 2、托盘条码：选择条码打印机，打印收货托码 3、打印装盘建议单：选择针式打印机，打印《收货预检单》 收货预检 收货预检单 托盘条码 收货 收货方式： RF枪收货 单据收货 收货-RF收货 输入工号和密码进入手持终端系统 点击“收货” 再选择“不混载收货”进入收货界面 收货-RF收货 输入预检单号（预检单后四位数），选择卸货方以及货品的温度 扫描托盘条码 扫描货品条码、RF中自动显示货品名 称、规格、订货量、已收量、重量、生产日期，本次收货不足整托盘时，输入收货数量。（如果本次收货为整托盘时，在收货数量栏系统自动显示标准装盘件数） 重复上述3的动作，直到完成所有货品的收货 本次收货全部完成后，点击“ ” 系统生成收货单 收货-RF收货 RF枪结束收货单，系统生成收货单 收货-单据收货 采用单据收货方式不需要进行系统预检； 定单号：输入WMS系统定单号按回车，收货单刷新定单数据； 输入收货员、件数、价格、生产日期，审核并保存； 上架方式 手持终端(RF)上架； 从托盘货品生成上架单； 采用移库单方式； 备注：RF上架和从托盘货品生成上架单系统自动生成上架单，采用移库单不会生成上架单，所以仓储客户采用货位记费不得采用移库单方式； 八、WMS系统流程分解 预约、收货业务流程 出货业务流程 退货业务流程 仓库内部管理作业流程 配货通知单 配货通知单生成方式： 系统自动生成（华雪、美宜佳） 人工录入（零散仓储客户） Excel导入（仓储代送客户，如三全、合口味） 配货通知单 录入配货通知单时，首先选择“货主”，再选择货主对应的客户； 配货单类型：输入“代配送”； 出货仓位：输入27仓，如果是折扣仓出货输入26仓； 配货作业 作业类型：普通作业、越库