框架结构钢筋施工方案.docxVIP

目录 1 编制依据 2 2 工程概况 2 3 施工准备 2 4 主要施工方法及技术措施 4 5 质量要求 . 23 6 各项管理措施 26 7 工期计划 27 - 1 - 编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要规程、规范、图集 工程概况 多层建筑，钢筋混凝土框架结构，设计使用年限 50 年，材料 HRB400， HPB235级钢筋。 承包方式：钢筋的加工制作与绑扎；装车卸车，钢筋场地的完 善、钢筋加工机具；电渣压力焊；套筒机械连接；绑丝及手头小型 工具；所承揽生产区和生活区的安全文明施工。 工程质量：分部、分项工程一次验收合格，必保达到优良工程 标准。 施工准备 3.1 技术准备 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况） 、图纸会审记 录、设计变更记录、工程洽商记录施工方案、相关安全质量规范。 发现图纸问题及时与设计联系解决，做到不因技术问题影响施工生 产。 钢筋工长、劳务队管理人员及主要技术工人学习《混凝土结构 工程质量验收规范》 （ GB50204-2002 ）、《混凝土结构施工图平面整 体表示方法制图规则和构造详图》 （ 11G101-1 ）等相关规范、规程。 3.1.1 技术交底准备 分项工程开工前 7 天，要先做好施工方案的审批。 方案审批后， 项目技术负责人要对项目部和相关专业分包单位管理人员进行方 - 2 - 案交底，使项目所有管理人员领会施工方案内容，以指导施工。 3.1.2 器具配置 序 号 仪器名称 数 量 检验状态 用 途 1 扭力扳手 3 有效 直螺纹连接检查 2 电子秤 1 有效 钢筋计量 3 卡尺 3 有效 钢筋检测 4 直螺纹通规 16-25mm规 有效 直螺纹丝头检查 格各 6 组 止规 5 电渣压力焊 5 有效 柱子钢筋焊接 机具 3.2 机具准备 序 机械名称 数 规格 进场时间 出场时间 号 量 1 钢筋弯曲 6 WQ40 开工 完工 机 2 钢筋切断 4 QD40 开工 完工 机 3 直螺纹套丝 4 GHG40型 开工 完工 机 4 无齿据 4 J-400 开工 完工 5 调直机 4 T-1.5 开工 完工 - 3 - 项目部钢筋工长 钢筋加工安装班长 钢筋加工安装班长 钢筋加工安装班长 顶 墙 墙 顶 墙 顶 板 体 柱 板 钢 板 钢 钢 钢 钢 筋 钢 筋 筋 筋 筋 组 筋 组 组 组 组 组 主要施工方法及技术措施 4.1 流水段的划分 为便于施工及劳动力的合理安排，主体工程流水段具体划分为每个标准层分成一段施工 4.2 钢筋原材的控制 4.2.1 为了保证钢筋原材料的质量，选择国有大钢厂为供货单位。 4.2.2 钢筋原材质量控制图 合格的供货商 钢筋进场计划 审核 材料员 按规定取样 填写试验委托 收集验收批量 物资按照料单 填写材料报验 报监理公司 投入使用 资料存档 - 4 - 4.3 钢筋检验 4.3.1 进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》 （GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 （GB1499.1-2008）的规定； 进 场 热 轧 带 肋 钢 筋 必 须 符 合 《 钢 筋 混 凝 土 用 热 轧 带 肋 钢 筋 》 （GB1499.2-2007）的规定，每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其 质量必须符合有关标准的规定。 4.3.2 原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须 100%。 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和 重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。每批由同一炉号、 同一规格、同一交货状态、同一冶炼方法的钢筋每 60t 作为一批；不足 60t 的也按一个验收批计算， 同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤ 60t 可作为一批，但每批应≤ 6 个炉号，每炉号含碳量之差应≤ 0.02%、含锰量之差应≤ 0.15%。 外观检验及材料码放：分类放置，做好标识，注明状态。进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，直筋每 1m弯曲度≤ 4mm（用“凹”形尺测量） 。 力学性能试验：从每批钢筋中任选取两根钢筋 ，每根取两个试样分 别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，钢筋 的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25 ，钢筋的屈服 强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.3 。 取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头 500mm以上截取，在每 批中任选两根钢筋，在原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。 以上拉力、弯曲试验如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。对不合格品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于 - 5 - 工程中。 4.