破桩施工技术交底.docVIP

PAGE 1 PAGE 1 PAGE 1 桩头破除施工技术安全交底记录 工程名称 杭政储出【2018】14号地块工程 分部（分项）名称 桩头破除施工技术 交底人 被交底人 交底时间 施工准备 1、作业人员：钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。? 2、机具准备：风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干，挖掘机一台? 3、技术准备：详细了解桩顶标高，桩位置，熟悉图纸。? 4、施工条件：人员机械配备完整，钻孔桩两侧土方被清除后，才能施工。? 施工工艺及方法 为了保证施工质量，本工程采用风镐对桩头进行破除，施工顺序为：土方开挖→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。 1、土方开挖? 第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖围护桩两侧的土方，开挖沟槽时由技术员和测量人员确定钻孔桩位置。在挖掘钻孔桩周围土方时，注意机械与钻孔桩的接触防止将不需要破碎的部分破坏。? 2、设置桩顶标高? 围护桩两侧土方被挖开后，测量人员根据图纸桩顶标高进行桩顶标高测量，测量完后用红漆划线标识。? 3、桩头的破碎及清理? 用风镐对红线标记以上的部分进行破碎，每个桩头由两个人配合破除，用风镐从桩的四周开始破除，剥离桩身主筋，直至划线标记处。为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，凿除主筋保护层后，先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。主筋包围的桩头部位，在钢筋与混凝土分离的位置，四周用风镐向桩内水平凿进，将主筋包围的桩头完全截断，然后用挖机或塔吊配合人工将桩头吊出移至固定的地方，在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理，尽量使破除面平整，保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。在破碎桩头过程中尽量避免碰撞桩头锚固钢筋，保持钢筋垂直度。? 4、调直钢筋? 对于碰弯的钢筋，由两人配合用钢筋扳手对钢筋进行调直，调直过程中用钢筋刷去除钢筋上剩余的混凝土渣，保证钢筋焊接的质量。? 5、浇筑混凝土垫层? 桩头破除完成后，浇筑混凝土垫层，垫层宽度为100cm，混凝土垫层采用C15的混凝土。 质量保证措施? 1、对风镐等工具进行检查，避免由于工具故障影响施工进度与施工质量。? 2、桩头破除必须保证破除面在冠梁地面标高以下，尽量保证桩头平整，避免桩头桩头缺边少角、钢筋保护层被凿除的现象。? 3、桩头破除时严禁将阻碍破除桩头的钢筋，任意弯曲切割，如出现了钢筋弯曲必须进行调直。? 4、桩顶含泥土等杂质的混凝土必须凿除，凿好的桩要求露出新鲜混凝土，及时将混凝土渣排出坑外。 质量验收标准? 1、钻孔桩凿除后桩顶应高于垫层10CM，误差控制在±2cm以内。? 2、凿除后的桩顶混凝土应新鲜无泥土等杂物。? 3、钢筋应清理干净无混凝土渣等杂物，钢筋应顺直。 ? 安全文明施工注意事项 在开工之前，必须向全体作业人员进行安全教育及施工安全技术交底，现场作业人员必须持证上岗。戴好安全帽、扣好帽带，并带好相应的作业安全防护用具，严禁酒后作业。? 工人必须佩戴安全帽手套等安全工具，在破除过程中注意安全。 3、注意风镐的横销与接头的松紧，防止脱落伤人。 4、工作间歇时风镐要放在安全干燥处。 5、防止噪声污染，尽量减少施工噪音，控制作业时间，22点至次日7点不得进行作业以避免干扰附近人员的正常工作和休息。 6、每个桩头破除完成后保证作业面的清洁整齐，方便后续工序的施工。 进入施工现场必须3、在每天施工前，要检查破桩头机械确保施工安全。施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。? 4、操作空压机的人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证一机一闸一漏一箱。? 5、空压机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。要慢开风门向无人处吹风，排除风绳内杂物，然后再接风镐，并拧紧接头。操作中随时检查接头是否牢固，以免脱扣伤人。? 6、输气管道输送压缩空气不得直接吹向人体，会造成人身伤害事故，输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道连接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。? 7、检查并确认电动机、电缆线是否正常，保护接地是否良好，防护装置安全是否有效，钻头选用要符合要求，安装正确。? 8、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。? 9、桩头凿除完成后，残余的砼要统一处理，不得随意抛洒到现场，堆放在指定地点，随后装车运送到指定的弃土场，严禁堆放现场，阻塞道路交通。? 10、桩头凿下来后，需用挖机将桩头安全的从坑内运出