空压机组操作和维护保养标准操作规程.docVIP

空压机组操作和维护保养标准操作规程.doc

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目的 建立空压机组操作和维护保养标准操作规程,确保设备正常运转。 范围 适用空压机组。 责任 工程维修人员,空压机组操作人员。 程序 空压机组标准操作规程 启动前的准备工作 检查机组设备状态是否处在正常待机状态标志。 检查设备上及周围环境有无影响设备正常运行的杂物。 检查空压机油位是否在上下红线之间以上位置。 检查空压系统管路阀门是否在正常启闭位置。 检查各压力表是否归零。 合上电源开关,并检查电压是否正常。 开机 按空压机启动按钮启动空压机。 观察空压机启动、加载、运行声音振动是否正常。如有异常情况,及时停机检查;如正常则打开冷冻干燥机运行。 观察冷冻干燥机、压缩机、风扇启动、运行声音及振动是否正常。 观察设备运行30min,并确认各压力表及温度表读数正常后再做记录并离开。 停机 关闭冷冻干燥机运行开关。 按空压机停机按钮,空压机卸载后15秒钟自动停机。 关闭机组主电源。 运行 每2小时巡检一次,检查设备运行声音是否异常;检查各压力表及温度表读数是是否正常;检查空压机卸、加载是否正常;检查机组有无泄漏发生;填写运行记录。 安全注意事项 设备出现严重异常情况时,按紧急停机按钮停机;正常情况下禁用此钮停机。 严禁在设备开机状态对设备进行维修。 须由持证电工在断电情况下对电气部分故障进行检修。 常见故障及处理 序号 故障现象 可能的原因 处理方法 1 无法启动 1、保险丝烧毁 请维修电工检查处理 2、继电保护器动作 3、接线松动式接触不良 4、电压太低 5、电机故障 6、电源缺相 7、机体故障 联系厂家处理 2 排气温度过高≥100℃ 1、润滑油量不足 检查油位,若油位不足,停车加油。 2、油冷却器堵塞 检查进出口温差是否为5~8℃,如低于5℃则清洗油冷却器 3、油过滤器堵塞 更换 4、冷却风扇故障 更换 3 无法全载工作 1、压力开关故障 更换新品 2、三向电磁阀故障 更换新品 3、进气阀动作不良 拆卸清洗润滑并检查管路 4、控制管路泄漏 检查泄漏并锁紧 5、控制线路故障 联系厂家处理 4 无法卸载 1、压力开关故障 检修或更换 2、进气阀动作不良 拆卸清洗、润滑 3、泄放电磁阀故障 检修或更换 4、控制线路故障 联系厂家处理 5 停机对空气过滤器冒油雾 1、进气阀关闭不严或卡死 检修或更换 2、重车停机 检查进气阀 3、压力维持阀泄露 检修更换 4、泄放阀未泄放 检修更换 6 泄/加载频繁 1、管路泄漏 检修 2、压力开关压差大小 重新调整 7 运转电流高、压缩机自行停车 1、电压太低 请电工维修 2、排气压力太高 调整压力表 3、电路按点接触不良 请电工维修 4、润滑油 检查油号、更换油品 5、皮带传动杆 检查并调整 6、油细分离器堵塞 更换 7、压缩机故障 联系复盛厂家处理 空压机组维护保养标准操作规程 每日工作 用吸尘器或拖把清洁机房卫生,用干抹布或刷子轻柔擦拭机组各部表面,做到机组和机房无油、无水、无尘。 开机前小心打开气水分离器的泄水阀排出停机时的凝结水,直到有润滑油流出时,立刻关闭。 打开储气罐和冷干机排水阀待排尽水后再关闭。 打开空气过滤器排水排油阀待排尽油水后关闭。 小修 按下表规定的时间、项目进行 序 号 维修内容 方法 时间周期或标志 1 清洗前置过滤器 用0.2MPa压缩空气反吹 每两周 2 检查调整传动皮带 用张力计测变形量 1、新机运行30h 2、以后每运行1500h 3 换润滑油 复盛专用螺杆机油 1、初次换油1000h 2、以后每运行2000h 4 更换空气过滤器 复盛专用备品 1、初次 1000h 2、以后 3000h 5 换油过滤器 复盛专用备品 1、初次 500h 2、以后 3000h 6 换油细分离器 复盛专用备品 1、油细分离器压差灯亮 2、油压比气压高时 3、运行3000~4000h 7 换压缩空气过滤器滤芯 复盛专用 过滤器前后压差>0.02MPa 中修 设备运转3000h或一年 清洁进气阀,更换O形环,加注润滑油脂。 检查三向电磁阀。 检查泄放阀。 检查油水分离器是否阻塞。 检查压力维持阀。 更换空气滤芯、油滤芯。 电动机加注润滑油脂。 检查电气箱线路和起动器。 检查各保护开关是否动作正常。 冷干机吹风电机加注润滑油。 大修 设备每运行20000h或4年 检查更换机体轴承及油封,调整间隙。 测量电动机绝缘电阻,应≥1M?。 5 本文件涉及的相关记录 序号 记录名称 编码 1 2 3 4 6 文件修订历史 版本号 修订原因 修订内容 生效时间 00

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