汽机检修专业安全工器具管理制度.docxVIP

汽机检修专业安全工器具管理制度 1 规定内容及适用范围 1.1 本制度规定了检修公司汽机检修专业安全工器具的管理、管理要求与内容及检查与考核考核管理的基本原则。 1.2 本制度适用于检修公司汽机检修工器具管理。 2 引用 2.1《检修公司标准体系编制指南》 2.2《检修公司管理标准》 2.3 GBT 15498-2003《企业标准体系 管理标准和工作标准》 2.4 检修公司《汽机检修专业细则》 3 职责 3.1 班组长；是班组工器具管理的责任人，对班组工器具的使用、科学管理、降低消耗全面负责。 3.2 专工兼职物资管理员：负责班组生产、管理所需工器具的整理、编报，对物资计划的准确性负责；负责本班组生产、管理工器具的领取、发放、编号及帐卡登记管理，对信用工器具、物资的型号规格、质量把关。定期或不定期对本班组物资管理、工器具清查、盘点。 3.3 服务宗旨：一切为生产服务，工作认真，服务态度和蔼。 4 管理要求 4.1 各班组管理员应利用公司物资系统建立班组物资、工器具台帐。对班组物资、工器具进行全面清查盘点，做到帐实、帐卡相符，对于盘亏盈物资按公司有关规定处理。 4.2 使用人员要近要求正确使用，工作结束后及时返还班组，禁止私自存放，凡由于使用不当损坏或丢失者，按新旧程度折价赔偿。 4.3 班组应建立健全正常的信用制度、检查制度并妥善保存，所有的工器具都要建立台帐，做到帐物相符。 5 管理内容 5.1 电动工器具 5.1 手持式电动工器具（电钻、冲击钻、手提砂轮、角向磨光机等）应根据不同场所合理使用。在潮湿的场所或金属构架内必须使用Ⅲ类电气工器具，要进行定期测试，贴上标签。 5.1.1 检查项目： 5.1.1.1 外壳、手柄有无裂纹和损坏。 5.1.1.2 保护接地或接零线是否正确、牢固可靠。 5.1.1.3 软电缆或软线是否完好无损。 5.1.1.4 插头是否完整。 5.1.1.5 机械防护装置是否良好。 5.1.1.6电气保护装置是否良好。 5.2 登高作业工器具主要有梯子、软梯、升降梯、安全带、安全绳、安全网。 5.2.1 基本要求 5.2.1.1 安放于室内干燥通风处，不能日晒、雨淋、受潮。 5.2.1.2 同一类型要统一编号。 5.2.1.3 定期做静负荷试验。 5.2.1.4 每次使用前或定期进行外表检查。 5.3 起重工器具：手拦链条、葫芦、千斤顶、钢丝绳、绳卡、卸扣、滑轮、吊环等。 5.3.1 基本要求： 5.3.1.1 定期检查试验。 5.3.1.2 要有统一编号。 5.3.1.3 领用前进行外观检查，并核对起重工器具是否匹配。 5.4 个人防护用品：安全帽、防护眼镜、绝缘鞋、试电笔等。 5.4.1 基本要求：使用前进行定期检查，是否完好。 5.5 固定式砂轮机操作安全注意事项： 5.5.1 砂轮必须装有钢板制成的防护罩，其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎块。 5.5.2 防护罩至少要把砂轮的上半部罩住。禁止使用没有防护罩的砂轮。 5.5.3 使用砂轮片研磨时，应戴防护眼镜或装防护玻璃。 5.5.4 接触砂轮时用力要平稳。不应撞击，禁止用工件敲击砂轮。 5.5.5 禁止操作人员留长发而不戴安全帽操作砂轮机，以防初砂轮绞住。 5.5.6 砂轮的线速度，不能超过砂轮机出厂的规定的速度。 5.6 台钻的使用注意事项： 5.6.1 操作人员严禁戴手套操作，严禁用手清理切削。清除钻孔内金属碎屑时，必须停止钻头的转动。 5.6.2 为避免钻头绞住头发，不要把头低向钻头处。 5.6.3 凡需紧固才能保证加工质量和安全的工件，必须牢固地加紧工作台上，尤其是轻体零件更需牢牢地固定在工作台上，并尽可能固定在工作台的中心部分。 5.6.4 钻头的装夹应精确而牢固。安装钻头前，仔细检查钻头、钻夹头，钻套配合表面无磕碰或拉痕，钻头刃客是否完好，以防切削时，钻头折断伤人。 5.6.5 钻孔前要先紧固工作台。 5.6.6 应使用正确的钻头。 5.6.7 不要把任何工具、刀具及工件放在工作台或运动部件上，以防掉落伤人。 5.6.8 钻床正在运转而工件有松动时，禁止用手扶或运转中紧固，应立即停车后紧固工件。 6 报告与记录 6.1 报告：无 6.2 记录 序号 记录名称 保存期限 归档时间 销毁时间 1 安全工器具台帐 两年 6 检查与考核 6.1 每季度未各班组对本班组物资、工器具管理情况进行一次全面地检查，并将检查情况报物资部备查。 6.2按《汽机检修专业奖金考核实施细则》对违反规程、标准、失职造成后果的按规定进行考核。