毕业设计（论文）--玩具火车零件的模具设计.docVIP

中文题目：玩具火车零件的模具设计 Ⅰ 摘 要 本论文主要介绍了注塑模的模具设计，选择一个生活中常见的玩具作为设计的零件。在设计过程中运用了UG、MOIDFIOW等软件，通过软件的使用使得设计更加方便。在设计过程中，对分型面的选择，型芯、型腔的计算做了计算，也在脱模机构和冷却机构上做了比较全面的分析。通过这次设计，可以使我们对于注塑模具的设计有一个初步的认识。 关键词：塑料模具；分型面；注射成形 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 前 言 1 1 塑件的工艺分析 2 1.1 塑料玩具零件的工艺分析 2 1.1.1 塑料玩具实物图 2 1.1.2 塑件材料特性 2 1.2 塑件材料成型性能 3 2 成型零件的设计 4 2.1 设计成型零件结构 4 2.2 成型零件工作尺寸确定 4 2.3 成型零件钢材的选用 5 3 分型面与型腔的选择 6 3.1 分型面的选择 6 3.2 型腔的设计 6 4 浇注系统的设计 8 4.1 主流道的设计 8 4.2 分流道的设计 8 4.2.1 分流道的尺寸 8 4.2.2 浇注方式的选择 9 4.3 浇口设计 10 5 模架的选择 11 5.1 常见的模架类型 11 5.2 各模板尺寸厚度的确定 12 6 塑件脱模结构的设计 14 7 设计冷却系统 15 7.1 水路的选择 15 7.2 水路尺寸的计算 15 总 结 16 致 谢 17 附 录 18 参考文献 19 夏帅 : 玩具火车零件的模具设计 苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文） PAGE 18 PAGE 19 前 言 模具行业被称为“工业之母”，是国民经济的基础工业。塑料模具更是模具中的一枝独秀，发展尤其迅速。一般情况下，模具的因素决定了塑件质量的优劣以及生产效率的高低。也就是说，模具制造与设计本成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志。 塑料成型的方法有很多，目前采用塑料注射成型是塑料成型的一种重要的方法。将塑料原材料熔融塑化再注入模具，然后在模具中固化生产制品。使用注射成型生产的塑料制品占总塑料制品的25%左右。因此，注塑模具对我国的经济影响很大。 本次设计是一个玩具火车的传动连杆，一个小的塑料零件。分析零件产品结构与该产品成型方案，选择合理的分型面，确定模具型腔的数目，选择合适的塑料，再通过结构分析和相关计算，最后再确定模具的模架和相关结构的尺寸，然后借助AUOTOCAD和UG为辅助软件完成图纸绘制。设计的主要目的是为了了解塑料模具的生产过程和技术要求。本次设计也主要运用了CAD和UG。 设计玩具零件的注塑模具，在满足使用性能以及外观的要求的前提下，尽量的使模具的结构更简单，保证产品质量，使模具的寿命更长，模具成本更低。 1 塑件的工艺分析 1.1 塑料玩具零件的工艺分析 1.1.1 塑料玩具实物图 塑料玩具火车的传动连杆的实物图1-1 图1-1 玩具火车传动连杆实物图 1.1.2 塑件材料特性 本塑件为儿童玩具零件，应该选择无毒，无异味的材料。根据资料对比，本零件的生产材料选择PP。PP塑料，化学名称:聚丙烯 ，英文名称：Polypropylene，简称PP。比重:0.9-0.91克/立方厘米，成型收缩率:1.0-2.5% 。PP是一种结晶型高聚物，PP在常用塑料中最轻，密度仅为0.91g/cm3。它有良好的耐应力开裂性和很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP产品的韧性好、质量轻、耐化学性好。PP有下面几个特点： 1）PP熔体的粘度受温度影响小，随剪切速度的提高会有明显的下降。 2）分子呈现较大的收缩率而且取向程度高。 PP塑料与其他塑料性能对比见表1-1。 表 1-1塑料性能对比表 材料 性能 PP PE PVC PS ABS 密度 最小 小于水 较大 略高于水 略高于水 刚性 较好 差 好 好 好 收缩率 差 一般 好 好 好 韧性 低温下差 好 差 差 好 强度 较高 低 较高 高 高 耐热性 好 一般 差 较差 较差 化学稳定性 好 好 好 好 好 热合性 一般 好 一般 一般 一般 毒性 无毒 无毒 可以无毒 无毒 无毒 成型加工性 好 好 不易 好 好 1.2 塑件材料成型性能 查相关手册得到PP（抗冲）塑料成型工艺参数见表1-2。 表 1-2 PP成型工艺表 密度 0.9～1 收缩率 0.1 ～0.3 预热温度 80～85℃ 预热时间 2～3 喷嘴温度 170～180℃ 注射压力 60～100 成型时间 40～250 2 成型零件的设计 2.1 设计成型零件结构 本设计采用整体嵌入式凹模，结