毕业设计（论文）--洗面奶顶盖的塑料模具设计.docVIP

中文题目：洗面奶顶盖的塑料模具设计 Ⅰ 摘 要 模具是由各种不同零件构成后用来生产成型制品的工具，因此，模具被称为“工业之母”。塑料模是用于塑料成型的模具，按照成型原理可以分为注塑模、压缩模、传递模几类。本次毕业设计的题目是：洗面奶顶盖的塑料模具设计。设计主要是通过对塑件的形状、尺寸及精度要求来进行其塑料模的结构设计。本文通过一些公式计算和UG、CAD等相关软件的运用，计算出此模具应采用一模两腔，顶杆脱模等设计来符合注塑模的最终结构形式。 关键词：塑料模；洗面奶顶盖；一模两腔；注塑模 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 前 言 1 1 零件分析 2 1.1 塑件分析 2 1.2 零件结构分析 2 1.2.1 开模方向 2 1.2.2 收缩率 3 1.2.3 零件壁厚 3 1.2.4 脱模斜度 3 2 模具的结构形式选择 4 2.1 选择分型面 4 2.2 型芯型腔的结构设计 4 2.3 模架的选择 5 3注塑设备的选择 6 3.1 零件体积和质量的计算 6 3.2 选择注射机 6 4 脱模系统设计 7 4.1 设计思路 7 4.2 顶出系统设计 7 5 浇注系统的设计 9 5.1 浇口位置的选择 9 5.2 浇口流道设计 9 6 成型零件的结构设计 11 6.1 型腔件的结构设计 11 6.2 型芯的结构设计 11 6.3 动定模的尺寸确定 11 6.3.1 动模板尺寸 11 6.3.2 定模板尺寸 12 6.3.3 其他板块的尺寸 12 7 冷却系统的设计 14 总 结 15 致 谢 16 参考文献 17 蔡欣 ： 洗面奶顶盖的塑料模具设计 苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文） PAGE 16 PAGE 17 前 言 模具，工业生产中用以注塑、压铸、挤出或冶炼、锻压、冲压成型等方式获得需要的产品的各种模子和工具。简单来说，模具是使物品得以成型的工具。近几年来，随着我国国民经济水平的快速发展，制造加工业呈现出不断扩大的趋势，而模具作为工业之母在制造加工业中占了大半比例。从刷牙用到的牙刷到冰箱的塑料外壳，全都是由模具制成的。因此，模具的迅速发展几乎成为一种必然的趋势。 模具主要分为金属模具与非金属模具，其中金属模具又包括铸造模具和锻造模具；非金属模具则由塑料模具与无机非金属模具组成。而根据模具本身不同的材料结构，又可以分出不同的材料模具，随着高分子塑料的迅速发展，塑料模具开始一步步走进了人们的生活中。根据塑料制品成型加工方法的不同，通常可将塑料模分为6大类型：注塑模、压铸模、传递模、挤出模、中空吹塑模、热成型模具。塑料模具的结构种类基本是一致的，主要由浇注系统、成型系统、冷却系统、排气系统和顶出系统组成。其中浇注系统和成型系统是塑模中最复杂，变化最大，加工精度要求最高的部分，因为其与塑料部分直接接触,并随塑料和制品的变化而变化。我们这次所采用的注塑模，是用于塑料制件注塑成型的模具。注塑模主要用于热塑性塑料制品成形近年来也越来越多地用于热固性塑料制品成型。这是一类用途宽，占有比重大。技术较为成熟的塑料模具。因材料或塑件结构或成形过程不同，有热固性塑料注塑模、结构泡沫注塑模和反应成形注射模以及气辅注塑模等。 我这次选择的设计项目为洗面奶的顶盖，这在我们的生活中属于那种随处可见的小物件，可能很容易被忽略，但对于它的需求却一点也不少。洗面奶顶盖的内部结构较为简单，设计过程中主要运用到了UG和CAD两个绘图软件，同时也查询了大量的纸质文稿与网上资料，结合老师平时讲解的内容，终于完成了这样一份毕业设计。最后，由于第一次进行这样的设计，在论文中可能出现了一些错误与不足之处，望老师加以指教，以达到此次设计的目的。 1 零件分析 塑件分析 图1-1-1 洗面奶顶盖 图1-1-2 洗面奶顶盖 塑件为洗面奶顶盖，材料为聚丙烯（PP），要求可以批量生产。 外形尺寸：底部半径40mm，顶部半径38.9mm。壁厚为5mm。 聚丙烯的分子结构为典型的主体规整结构，为结晶聚合物，其分子量为10~50万，密度为0.9~0.91g/cm成型收缩率：1.0~～2.5%?成型温度：160~220℃。特点：无毒无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100°左右使用。具有良好的电性能高频绝缘性不受湿度的影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸见有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。 成型热性： 1）吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。 2）流动性好，但收缩范围及收缩值大，易