毕业设计（论文）--圣寒塑料模具设计.docVIP

编号 毕业设计（论文） 题 目： 圣寒塑料模具设计 学生姓名： 学 号： 院（系）： 专业班级： 指导教师： 职 称： 年 月 中文题目：圣寒塑料模具设计 摘要 通过对圣寒塑料的研究和设计，本次论文详细阐述了圣寒的制造过程，如何制造，通过什么来制造。本次论文涉及到了对塑料模具的工艺分析以及对模架中各个零件的设计与加工。 关键词：塑料；模具；零件 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 前言 1 1 工艺分析 2 1.1 塑件分析 2 1.1.1 生产 2 1.1.2 外形 2 1.1.3 质量 2 1.1.4 脱模斜度 3 1.2 材料分析 3 1.2.1 ABS的性能特点及用途 3 1.2.2 成型工艺参数 3 1.2.3 成型特性 3 2 模具结构形式的选择 4 2.1 选择分型面 4 2.2 型腔布置 4 3 浇注系统的设计 6 3.1 浇注流道的设计 6 3.1.1 设计要求： 6 3.1.2 浇注系统的组成 6 3.2 浇口尺寸的确定 6 4 机构 8 4.1 推出机构 8 4.2 滑块的设计 8 4.3 斜顶 9 5 模具内部结构的设计 10 5.1 运水系统 10 5.2 动模板 10 5.3 定模板 11 5.4 型芯 12 5.5 型腔 13 6 注射机型号的确定 14 6.1 注射量的计算 14 6.2 浇注系统凝料体积的计算 14 6.3 选择注塑机 14 6.4 注射机相关参数的校核 14 6.4.1 注射机压力校核 14 6.4.2 锁模力校核 15 7 模架的选取 16 7.1 各模板尺寸的确定 16 7.1.1 定模板尺寸 16 7.1.2 动模板尺寸 16 7.1.3 模脚尺寸 16 7.2 模架各个尺寸的校核 16 7.2.1 模具的平面尺寸 16 7.2.2 模具的高度尺寸 16 7.2.3 模具的开模行程 17 结论 18 致谢 19 参考文献 20 曹佳威：圣寒塑料模具设计 苏州健雄职业技术学院毕业设计（论文） PAGE 20 PAGE 21 前言 本次论文阐述了一个简单的塑料模具设计，我国在塑料模具方面已经有很成熟的技术。制造此模架需要很多设备和大量工具，比如铣床、磨床、钻床、锉刀、量具。在加工过程中最重要的是人身安全，相对于世界我国在安全方面还有一定欠缺，主要在于工人们的安全意识有点薄弱，这一方面应该加强。做这篇论文时要有一个整体思路，从哪开始，怎么开始，要有自己的想法。 模具在世界范围内是必不可少的，迄今为止模具的应用范围超乎我们的想象，在电子电器、家电、通信、汽车、电机、仪器等方面有着不可代替的位置，在生活中也与我们息息相关，我们身边的物品有很多都离不开模具的制造。 1 工艺分析 1.1 塑件分析 图1-1 圣寒 1.1.1 生产 塑件材料为丙烯腈（ABS），成型工艺较好，精度为MT6，有圆角，大批量生产，适合注塑。 1.1.2 外形 该塑件的宽度和长度为50mm，高为20mm，如图1-1 1.1.3 质量 壁厚均匀1.5mm，如果壁厚不均匀，则会使塑件产生缺陷，（如变形，气泡）影响塑件的质量和美观。表面光滑。 1.1.4 脱模斜度 查数据得ABS收缩率为0.4%-0.9%，所以设拔模角度30。方便开模后取出塑件。 1.2 材料分析 1.2.1 ABS的性能特点及用途 塑料ABS无毒无味，半透明、透明或粉状。具有良好的力学性能，冲击强度高，耐磨性好，绝缘性较好。 广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等等。 1.2.2 成型工艺参数 加工之前要进行干燥，干燥条件为在80-90℃2个小时以上。模具温度25-70℃（模具的温度会影响塑件的表面光滑度，温度越低则光滑度不好）。ABS的融化温度在210-280℃，成型温度为200-240℃，注射速度为中等，注射压力为500-1000bar。 1.2.3 成型特性 1）ABS流动性中等，加工时必须要充分干燥； 2）此塑件精度要求不高，模温可取55-65℃ ； 3）模具表面要定期清理。 2 模具结构形式的选择 2.1 选择分型面 分型面是开模后取出塑件的那个平面，在注塑模中可以有一个或多个分型面。此塑件适合一个分型面，采用二板模注塑。 分型面的选择要求： 1）在最大截面处； 2）方便模