内衬耐材施工监理细则.docVIP

PAGE PAGE 19 承德新新新增提钒工程 转炉内衬耐材施工 监 理 细 则 编制 审核 武汉威仕监理新增提钒工程项目监理部 2008年3月 工程概况：唐钢集团承德钢厂新增提钒项目是承钢钢厂提钒技改项目 的一个重要工程，其建成后年产300万吨。钒渣处理12万吨 /年，该项目工程共有150吨转炉3座，2座LF炉外精炼设备。及备用RH真空精炼炉设备，2台2流连铸机等。 编制依据：1、新增提钒工程项目监理规划。 2、中冶赛迪工程技术有限公司转炉内衬施工图 3、工业炉砌筑验收及评定标准《GB50309—92》 4、工业炉砌筑施工及验收规《GB50211—2004》 5、建设工程监理规范《GB50319—2000》 炼钢转炉耐材施工特点与要求 炼钢转炉内衬耐材工作特点： 1.1 当前炼钢转炉主要特点是氧气顶吹炼钢和顶底复合吹炼钢两大冶炼方法，由于转炉炼钢工作条件非常苛刻，普通钢出钢温度为1540—1670℃、吹炼后期最高可达1700℃。而出钢后转炉内衬温度又常降到1000℃以下。因此转炉内衬耐火材料受到高温和热震作用。在炼钢过程中，炉衬受到炉渣及溶剂的化学腐蚀作用，顶底复合吹使高温钢水不停地搅动沸腾，使炉衬受到高温状态下冲刷和磨损，频繁装料，出钢操作，使炉衬耐火材料周期性急冷急热应力作用和装废钢和铁水的冲击及机械磨损作用。所有这些内外作用都是对炉衬耐火材料在非常苛刻工作条件下的一种考验。因此在转炉内衬设计上应严格按照不同工作条件，采用不同的耐火材料，同时不同部位的耐火材料砌筑均应满足GB50211— 1.2 炼钢转炉内衬各部位耐火材料标准除应满足设计要求外，还应满足国家必威体育精装版耐火材料标准汇编中相应耐火材料标准要求，近年来转炉内衬耐材不断研发和更新对转炉内衬耐材使用寿命有更高的要求，转炉一代炉龄寿命已超过1万次以上，因此转炉内衬耐火材料的质量是转炉炉龄长寿的基本保证。转炉各部位耐火材料尤其是工作衬材料取样检测不可缺少一项工作。 2．转炉内衬耐火材料施工的质量要求 2.1 转炉必须在炉壳安装和试运转合格后才可开始砌筑，砌筑应在炉子正常位置（非倾斜的）下进行，砌筑前转装置应固定，其电源应切断。 2.2炉底永久层应以炉壳为导向砌筑。 2.3 炉底应从炉子中心按十字形对称砌筑，上下两层砖的纵向长缝应砌成30—60度交角，而最上层炉底砖的纵向长缝应与出钢口中心线成一交角。通过上下层中心点的垂直缝不应重合，炉底的最上层砖应竖砌，当炉底采用同心圆环砌筑时，上下层砖缝应错开。 2.4反拱底与炉身的接触面应仔细加工，保持水平并应符合设计标高。 2.5内衬应错开干砌，砖缝内应填满与砖成分相适应的干耐火粉。退台应均匀，退台宽度不宜大于40mm，每层砖应按规定留设胀缝，合门时应先合门再填砂，罐缝。不得边砌筑边灌缝。 2.6砌筑合门砖时，宜砌筑在易补炉侧，应在出钢口中心线垂直左右15度以外，合门砖应精细加工，加工后的宽度不应小于原砖宽度的2/3，上下层合门砖应错开1—2块砖，永久层和工作的填料应及时填严。 2.7砌筑带托砖板的炉身前，应检查托砖板的安装质量和水平度，大型转炉炉壳中部和上部的托砖板应按永久层的实际砖层的高度进行焊接，砌筑托砖板上节一层砖时应保持砖层表面的水平，不得向炉内倾斜。 2.8出钢口的位置应符合设计的角度，出钢口砌体与出钢口铁壳间，出钢口工作层套筒砖和永久层砖间应按设计规定填入捣打料，并应捣实。 2.9活炉底与炉身的接缝处的施工，必须符合下列要求： A、活炉底水平接缝处靠炉壳和工作面应用浓的镁质耐火泥浆中间应用与炉衬材质相适应的材料铺填平整均匀，并必须试装加压，经检查合格后，才可正式上炉底。 B、安装活炉底时，炉身必须放正，炉底必须放平。并应保证有足够的压力能将炉底和炉身顶严，接缝时必须将所有的销钉敲紧，并应将销钉焊接牢固。 C、活炉底垂直接缝时，在炉底对接完后。必须将接缝内的填料仔细的捣实。 D、接缝料未硬化前，炉体不得倾动。 2.10 砌完后的内衬不得受湿，并不应存放过久。 2.11 转炉内衬耐火材料砌筑施工质量标准评定应符合工业炉砌筑工程质量评定标准GB50309—92中有关规定。 2.12 砖炉内衬耐火材料分项工程砌筑质量合格。 二、筑炉工程监理工作控制流程 熟悉图纸、参与设计交底、图纸会审、审查承包单位施工方案或施工组织设计 熟悉图纸、参与设计交底、图纸会审、审查承包单位施工方案或施工组织设计 耐火材料生产厂家及分承包方资质审查，