机械制造装备设计之2金属切削机床哈工大黄博.pptVIP

机械制造装备设计;本课程主要讲述内容;1. 机械制造装备及制造业动态——装备;设计方法回顾;2. 机械制造装备设计方法——功能要求;2. 机械制造装备设计方法——功能要求;3.1 金属切削机床设计的基本理论;3.1 金属切削机床设计的基本理论;3.1 金属切削机床设计的基本理论;3.1 金属切削机床设计的基本理论;3.1 金属切削机床设计的基本理论;3.1 金属切削机床设计的基本理论;3.1 金属切削机床设计的基本理论;3.1 金属切削机床设计的基本理论;3.1 金属切削机床设计的基本理论;关于运动的分配——四种铣床;3.1 金属切削机床设计的基本理论;3.1 金属切削机床设计基本理论——精度;3.1 金属切削机床设计基本理论——精度;3.1 金属切削机床设计基本理论——刚度;3.1 金属切削机床设计基本理论——振动;3.1 金属切削机床设计基本理论——热噪稳;3.2金属切削机床总体设计——型谱;3.2金属切削机床总体设计——功能设置;3.2金属切削机床总体设计——总体结构方案设计;3.2金属切削机床总体设计——主要参数;3.2金属切削机床总体设计——主要参数;3.2金属切削机床总体设计——主要参数;3.2金属切削机床总体设计——主要参数;;3.3主传动系设计;3.3主传动系设计——传动方式;3.3主传动系设计——传动系图与转速图;3.3主传动系设计——结构式;3.3主传动系设计——变速范围及极限传动比;3.3主传动系设计——主变速传动系原则;3.3主传动系设计——主变速传动系原则;3.3主传动系设计——几种特殊设计;3.3主传动系设计——几种特殊设计;3.3主传动系设计——扩大传动系变速范围;3.3主传动系设计——扩大传动系变速范围;3.3主传动系设计——分支机构及典型;3.3主传动系设计——齿轮齿数的确定;3.3主传动系设计——计算转速;3.3主传动系设计——变速箱内传动系布置;3.3主传动系设计——变速箱内传动系布置;小结——金属切削机床总体及主运动设计;3.3主传动系设计——无级变速;飞轮减振装置;变速器锥面链轮;输入轴;3.3主传动系设计——数控机床主传动系;3.3主传动系设计——功率图缺失举例;3.3主传动系设计——其他趋势;3.3主传动系设计——其他趋势-电主轴;3.3主传动系设计-电主轴—轴承技术;3.4??—进给传动系设计;3.4——进给传动系设计;3.5——CA6140车床的传动线路剖析;3.5——典型车床的运动系剖析——主运动;3.5——典型车床的运动系剖析——进给;车螺纹时，必须保证主轴每转一转，刀具准确移动被加工螺纹一个导程（螺距）的距离。 螺纹进给传动链的运动平衡式： ;CA6140的螺纹进给传动链任务： ①保证机床可车削公制、英制、模数和径节制四种标准螺纹； ②还可以车削大导程（螺距）； ③非标准； ④较精密的螺纹。 这些螺纹可以是右旋的，也可以是左旋的。;3.5——典型车床的运动系剖析——米制螺纹;3.5——典型车床的运动系剖析——米制螺纹;3.5——典型车床的运动系剖析——米制螺纹;3.5——典型车床的运动系剖析——扩大导程;英制螺纹也广泛使用，我国一些管螺纹也采用英制螺纹。英制螺纹以每英寸长度上的螺纹扣（牙）数 a 表示（扣/英寸） ;3.5——典型车床的剖析——模数制螺纹;3.5——典型车床的剖析——径节制螺纹;3.5——典型车床的剖析——非标准螺纹;3.5——典型车床的剖析——机动进给;3.5——典型车床的剖析——机动进给;3.5——典型车床的剖析——快速进给