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河北津西钢铁集团股份有限公司螺纹钢加热技术规程 HRB335螺纹钢 HRB335螺纹钢加热技术规程 范围 本规程适用于津西螺纹钢厂生产HRB335钢筋混凝土用热轧带肋钢筋。 2．产品技术条件 2.1 名称：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 2.2 牌号：HRB335 2.3规格： Φ10~40 2.4执行标准：GB1499.2-2007 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 2.5供货状态：热轧成捆 3．原料 名称 断面，mm 定尺长度，m 备注 连铸坯 150×150 据不同规格而定 棒材专用 4．生产组织 4.1严格执行《按炉送钢制度》。 4.2轧辊刻字标识为：//3//J//X//2//5//,其中3代表屈服强度，JX代表公司标识，25代表公称名。 5．加热工艺规程 5.1正常连续生产情况下，温控规定： 规格 钢坯 入炉温度 预热段 加热段 均热段 φ10 ＜500 720±20℃ 900±20℃ 1000±20℃ φ12 φ14 900±20℃ 1020±20℃ φ16 920±30℃ 1030±20℃ φ18 Φ20 Φ22 930±30℃ 1050±20℃ Φ25 Φ28 φ32 φ40 950±30℃ 1060±20℃ 注：①温控压力采用微正压控制。 ②空燃比控制在0.5~0.65。 5.2待轧炉温控制规定 轧钢生产出现异常情况、加热炉不能正常出钢时，从停止出钢到加热重新出钢生产为待轧时间。待轧期间炉温必须根据待轧时间长短进行不同的调整，待轧炉温控制参数如下： 待轧时间 降低温度 操作要点 提前供热时间 小于0.5h 不降 略减供热 开轧时供热 小于1h 降低30~50℃ 减少供热 开轧前15分钟供热 小于2h 降低50~80℃ 适当调烧咀 开轧前30分钟供热 小于4h 降低150~200℃ 适当调烧咀 开轧前45分钟供热 超过4h 降至850℃以下或停炉 保温 开轧前90分钟供热 注：观察炉膛温度和钢坯温度，进行热负荷调整；要根据炉内的具体钢种来确定加热温度和加热时间，严防腐剂超高温操作造成钢坯过热、过烧、弯钢，又要防止温度过低，出现黑印或加热温度不均匀等质量问题。 6. 轧制工艺要求 6.1 轧制温度： 规格 开轧温度(1＃出口) Φ10~12 900±30℃ Φ14～16 910±30℃ Φ18～25 950±20℃ Φ28～36 Φ40 960±20℃  6.2 轧制工艺参数由主控室按《轧制程序表》设定并下传。 6.3 孔型调整 6.3.1上下轧槽对正。上下辊中心线必须保持平行。 6.3.2 各架料型尺寸见各规格轧制程序表。 6.3.3 辊缝值设定： 根据轧制程序表设计辊缝值减去轧制时轧辊弹跳值。粗轧机组弹跳值约1mm，中轧机组约0.5mm。精轧机组试小料或压钢丝调整辊辊缝。 6.4 产品尺寸按GB1499.2-2007 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》控制。 7. 产品包装规定 严格执行生产技术科下发的《产品包装规定》 7.1 定尺12米打包道数8道，打包带材料使用Φ6.5盘圆，要求两端均打双道，其它四道均匀分布，两边打包带距端部300～400mm。 7.2 每捆两端采用点焊方式悬挂标牌时，焊点必须牢固，且焊点必须在中央。 7.3 产品包装支数严格执行客户打捆根数表，支数必须准确。 7.4 螺纹钢定尺捆两端必须撞齐，且不得夹有短尺、弯头、圆头及表面不合格钢材。