焊接性复习重点.docVIP

1、钢的强化方式 强化方式主要有固溶强化、沉淀强化、位错强化、细晶强化等；细晶强化是同时提高强度和韧性的强化手段，其他的强化方式都是在强度提高到一定程度后，冲击韧度会下降。 2、焊接性的概念、含义、影响因素、目的 概念：焊接性是指同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力。 含义：材料焊接性的概念有两个方面的内容：一是材料在焊接加工中是否容易形成接头或产生缺陷；二是焊接完成的接头在一定的使用条件下可靠运行的能力。 影响因素：材料、设计、工艺及服役环境。 目的：在于查明一定的材料在指定的焊接工艺条件下可能出现的问题，以确定焊接工艺的合理性或材料的改进方向。 3、C当量的计算与结果分析 碳当量法：用化学成分间接地评估钢材冷裂纹的敏感性。各种元素中，碳对冷裂敏感性的影响最显著。可以把钢中合金元素的含量按相当于若干碳含量折算并叠加起来，作为粗略评定钢材冷裂倾向的参数指标，即所谓碳当量（CE或Ceq）。 计算公式： 注意：代入数值时，如Wc=0.18%，直接用0.18代入公式计算，Ceq后面有% 结果分析：C当量的数值越大，被焊金属的淬硬倾向越大，焊接区越容易产生冷裂纹。各种公式的结果分析见课本P23 ，应该不会考. 4、合金结构钢的分类 按合金元素总含量分类：1）低合合钢，一般w (Me)＜5％；2）中合金钢，w (Me)=5％～10％；3）高合金钢，w (Me)＞10％。 按性能和用途分类：强度用钢（分：热轧正火钢、低碳调质钢、中碳调质钢）和低中合金特殊钢（分：珠光耐热钢、低温钢、低合金耐蚀钢） 5、层状撕裂 产生：主要发生于要求熔透的角接接头或T形接头的厚板结构中 条件：厚板和Z向拉伸 主要评定指标：S的含量和Z向截面收缩率 防止措施：合理选择层状撕裂敏感性小的钢材、改善接头形式、适当选用强度级别较低的焊接材料、采用预热、降H等 6、低碳调质钢HAZ软化 现象：低碳调质钢热HAZ峰值温度高于母材回火温度至AC1的区域会出现软化（强度、硬度降低）的现象。HAZ峰值温度Tp直接影响奥氏体晶粒度、碳化物溶解以及冷却时的组织转变。部位：HAZ内加热温度高于母材回火温度至Ac1的区间；最明显的部位是峰值温度接近AC1的区域，这与该区域碳化物的沉淀和聚集长大有关。范围：一个普遍问题，对焊后不再调质的低碳钢尤其重要。这是焊接接头中的薄弱环节，强度级别越高，问题越突出。控制：软化的程度和软化区的宽度与焊接工艺也有很大关系：板厚越大，焊接热输入越小，初始预热温度越低，对减小HAZ的软化有利。 7、低碳调质钢的焊接工艺特点（两个基本问题）（见作业题） 两个基本问题：① 要求马氏体转变时的冷却速度不能太快，使马氏体有一“自回火”作用，以防止冷裂纹的产生；② 要求在800~500℃ 焊接工艺特点：1.焊接方法和焊接材料的选择：；选择焊接方法时，一般一般采用MIG、MAG等自动或半自动焊接方法。选择焊接材料时，要求所得焊缝金属在焊态下应具有接近于母材的机械性能；结构刚度很大的情况下，使用比母材强度稍低的材料作填充金属。2.焊接参数的选择：（1）焊接热输入的确定：在满足热影响区韧性的条件下，线能量应该尽可能选择得大一些（2）预热温度的确定：当线能量提高到最大允许值时裂纹还不能避免，那就必须采取预热的措施，一般在焊接时都采用较低的预热温度，主要希望它能降低马氏体转变时的冷却速度，通过马氏体的自回火作用来提高抗裂性能。（3）焊后热处理：一般不进行焊后热处理。3.低碳调质钢焊接接头的力学性能：对低碳调质钢焊缝金属有害的脆化元素是S、P、N、O、H，必须加以限制，V、Ti、Nb、对焊缝韧性不利，Mo、Mn、Ni在适当范围则有利。 8、预热（见作业题） 目的：主要就是为了防止冷裂，对于改善热影响区的性能意义并不大。 适用条件：当线能量提高到最大允许值时裂纹还不能避免，那就必须采取预热的措施 9、中碳调质钢焊接性对比与低碳调质钢（见作业题） 内容太多，自己归纳。。。应该只会找出某个焊接问题来分析形成机理 10、不同焊接状态对中碳调质钢焊接工艺的要求 一、退火状态下焊接的工艺 A、焊接方法：在这种情况下对选择焊接工艺方法几乎没有限制。薄板时，CO2气体保护焊、TIG、微束等离子焊。B、焊接材料：要求保证不产生冷、热裂纹外，还有一些特殊要求即焊缝金属的调质处理规范应与母材的一致，以保证调质后的接头性能也与母材相同；焊缝金属的主要合金组成应尽量与母材相似，但对能引起焊缝热裂倾向和促使金属脆化的元素应该加以严格控制。C、焊接参数：主要是保证在调质处理前不出现裂纹，接头性能由焊后热处理来保证。可以采用很高的预热温度（200～350℃）和控制层间温度；若焊后来不及立即进行调质处理，为保证冷却到室温后在调质处理前不致产生延迟裂纹，须在焊后