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批准 制作 1.目的 本程序书的目的是明确并维持依公司的品质基准在制造部内实施的试验、测定程序。 2.适用范围 适用于依公司基准在制造部内实施以下试验和测定。 (1) 外观检查 (2) 尺寸测定 (3) 漏液试验 (4) 嵌合检查 (5) 跌落试验 (6) 恒温试验 (7)拉张试验 (8) 耐压试验 (9) 剥离检查 (10) 耐酒精测试 (11) 耐水性测试 (12) 百格测试 (13) 耐久检查 3.参考文件 (1)制品规格书 (2)包装规格书 (3)产品图纸 (4)外观检验基准书 (5)制品品质基准书 4.品质检查的种类 4-1 外观检查 (检验时均适用) (1 )使用人的感觉来判断品质特性,与判定基准对照来进行判断。 (检查方法:目视、触觉) (2 )在判断产品的品质时,使用测定等的数值评价有困难的检查项目使用感观进行判断。 (3)检查员要在能够进行品质判断的照明下检查外观。 (4)品质判断基准以《制品品质基准书(Q-Q-0003)》为准。 4-2 尺寸测定 (检验时均适用) (1 )依据制品规格书和产品图纸,使用游标卡尺、深度计、高度计、电子秤来检查。 (2)自然冷却24小时后或是在冰柜里急速制冷5分钟,待自然冷却后,对产品进行测定。 (3)螺纹外径、螺纹内径、口内直径、瓶身直径和口外径等径的尺寸,原则上以PL(合模线)方向和该测定点90°方向的2个方向来进行尺寸测定。 ※对没有PL标示的产品对“社徽”方向和其对应90°的方向进行测量。 (4)全高、首高等高度的尺寸,原则上以PL(分型线)方向和该测定场所180°方向的2个方向来进行尺寸测定。 ※对没有PL标示的产品对“社徽”方向和其对应180°的方向进行测量。 (5)深度原则上以PL(合模线)方向和该测定点90°方向的2个方向来进行尺寸测定。 ※对没有PL标示的产品对“社徽”方向和其对应90°的方向进行测量。 (6)满注内容量,用电子秤测定,计测满到容器口部的水的重量。 (7)尺寸测定使用适合测定部位的测量器具。对于各测定部位的测量器具,按照以下说明 测定部位 测量器具 螺纹外径、螺纹内径、口内直径、瓶身直径、 口外径等 游标卡尺 重量、满注内容量等 电子秤 全高、首高等 高度计 深度 深度计 (8)尺寸数据要记入「尺寸测定表(Q-D-0004)」内,每个相应必要的测定项目要算出并记入平均值,最大值,最小值,差(R),σ、3σ等。 4-3 漏液试验 (检验时均适用) (1)按照本公司规定的检查基准(以下的条件)进行试验。 (2)使用减压器(密封性测试仪),恒温器进行试验。 (3)对检查对象容器(以下容器)时,使用以下的条件进行液渗漏试验。 项目 条件 备注 内容物 水 依照试验内容,在水中混入墨水。 内容物数量 容器满注内容量的1/3 依照试验内容,在满注内容量的情况 下进行试验。 CAP旋紧扭矩 SP,SM : 5.1Kg.f PPS,PR,PPSW,PW: 10.2Kg.f MCP : 15.3Kg.f 其他 : 10.2Kg.f 对于不能使用扭力机的小产品,用手 旋紧。 特别样式品,特殊订购品要根据客户 的要求来试验。 气压 配PPS/SP/PR系列等有密封径CAP和有中栓产品要求 -0.010Mpa~-0.095Mpa :维持30分钟 其他CAP -0.04Mpa~-0.02Mpa : 维持5分钟 配其他系列CAP及无中栓产品要求(测试内容物为膏霜) 特别样式品,特殊订购品要根据客户的要求来试验。 ※)以上广口瓶,是公司内部基准,并不是保证所有产品的密封性,且产品测试也仅限客户要求或是新产品测试时提出。 备注:特殊订购品需要根据客户提供的试剂或是内容物替代水进行测试。 (4)容器以倒立状态放入液漏机内,关闭减压器和通气栓后打开减压泵的开关。 (5)减压器内气压,在达到条件值的点上时停止减压泵,维持此状态后开始计时。 (6)达到规定时间的状态维持之后,开启通气栓,从减压器内取出容器。 之后,打开CAP确认漏液的状态。 根据测试的结果,分为如下几种状态:完全无液漏为A,减少内容物占总重量10%以内(<10%)为滴漏B,减少内容物占总重量10%--50%以内(10%≤减少内容物<50%)为渗漏C,减少内容物占总重量的50%以上(≥50%)为泄漏D。 (7)漏液试验的判断标准,判断内容物在瓶口顶部外侧漏出的状态,以试验后全部被检物无漏液为合格基准。 (8)品质判断基准以《制品品质基准书(Q-Q-0003)》为准。 4-4 跌落试验 (产品开发时、客户要求时、其他有必要时) 按照本公司规定的检查基准(以下的条件)进行试验。 材质 瓶
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