B2012A型龙门刨床工作原理(部分).docVIP

B2012A型龙门刨床工作原理(部分) 一、外观 B2012A型龙门刨床的外观如右图所示。 B2012A型龙门刨床的电气控制系统由三相380V50Hz 的交流电源供电。工作台由直流电机M拖动；油泵、冷却风机、电机放大机的原动机、直流发电机的原动机，分别由单独的三相交流异步电动机MRB、MFB、MB、MA拖动。其中交流异步电动机MA由Y―Δ起动；垂直刀架和左右刀架分别由三相交流异步电动机MC、MZ、MY拖动；横梁升降与夹紧则由三相交流异步电动机MH和MJ拖动。 【说明】：在下面分析时， 1、圆括号内的数字“(××-××/×)” 表示图区索引，方括号内的数字“[×××]”表示线号； 2、向上的箭头“↑”表示线圈通电吸合或触点闭合，向下的箭头“↓”则表示线圈断电复位或触点断开，向右的箭头“→”表示接下来的动作。 二、机组起动(6-24/1～7) 启动前，机组和控制系统应处于就绪状态，即合上自动空气断路器QF、QF1、QF2，所有接触器或中间继电器均在释释放状态。交流电源指示灯HL2 (6-24/1)发亮，所有电机的靠背轮都可用手转动，此时就可以开机。 按下悬挂操纵箱上的“起动”按钮SB2(6-24/1)→①接触器(6-24/1)KCA↑，自锁(6-24/3)。②时间继电器(6-24/3)KT△↑。③接触器(6-24/4)KY↑→(6-23/2)MA接成Y连接降压起动。 随着电机MA的旋转，励磁机G2就有直流220V输出，使直流时间继电器(6-23/13)KTA↑，其常开延时释放触点(6-24/6)KTA [723]-[725]↑。当时间继电器(6-24/3)KT△延时时间到，其常开延时触点KT△[705]-[723]↑，接触器 (6-24/6)KCB↑。 KCB动作后：→①常闭触点(6-24/4)KCB [717]-[719]↓，KY接触器释放↓，断电。②常闭触点(6-23/13)KCB↓，时间继电器(6-23/13)KTA↓，延时。③常开触点(6-24/7)KCB [705]-[723]↑，自锁。④常开触点(6-24/5)KCB [717]-[721]↑，接触器KA↑。 KA↑：→①主触点(6-23/1)KA↑，完成主拖动电机的Y-Δ转换，机组启动完毕。②常闭触点(6-24/3)KCB [704]-[702]↓，KT△↓，KY↓。③常开触点(6-25/8)KA [101]-[103]↑，接通工作台(书上称：刨台)控制电路，为工作台工作做准备。 三、工作台控制(6-25/7～13) 1、说明 刨床工作台，书上简称刨台，上面安放着需要加工的工件。工作时由主拖动直流电动机M拖动，做前后方向的往复运动。 前进时，在(6-22/1)和(6-22/11)的断电延时的时间继电器KT闭合，同时(6-22/3)的中间继电器(前进继电器)KQ触点闭合，通过变阻器R-Q向电机扩大机发出快速前进的指令(给定值)，通过直流调速系统(电压负反馈、电流正反馈、电流截止负反馈等闭环环节)，使主拖动电机M以高速正转运行。 后退时，在(6-22/1)和(6-22/11)的断电延时的时间继电器KT闭合，同时(6-22/9)的中间继电器(后退继电器)KH触点闭合，通过变阻器R-H向电机扩大机发出快速后退的指令(给定值)，通过直流调速系统(电压负反馈、电流正反馈、电流截止负反馈等闭环环节)，使主拖动电机M以高速反转运行。 如果要求工作台减速运行，则(6-25/13)的减速继电器KJ线圈通电，(6-22/3)和(6-22/9)的常闭触点断开，(6-22/4)和(6-22/8)的常开触点闭合。分别由正反转给定值电位器R-Q和R-H向电机扩大机发出减速前进或后退的指令，通过直流调速系统，使主拖动电机M以较低的转速正反转。 此外，主拖动电机起动后，工作台不能在换向位置上进行循环前进和后退操作或步进步退操作，因为在换相位置上，前进换向行程开关(6-25/7)SQ2-a或后退换向行程开关(6-25/9)SQ4-a动作，它们的常闭触点断开，按钮(6-25/7)SB9、(6-25/7)SB8和(6-25/9)SB11、(6-25/10)SB12不起作用。 2、循环前进和后退 按压前进按钮(6-25/7)SB9，循环工作继电器(6-25/8)KJI↑，→①常开触点(6-25/7、8、9) KJI↑：(6-25/8)为自锁，(6-25/7、9)为前进后退循环做准备。②同时，常开触点(6-22/10) KJI↑，发出前进指令(给定值)。③常闭触点(6-22/3) KJI↓，稳定电路串入电阻RP8，降低稳定电路的阻尼，加快起动过程。④常开触点(6-24/