毕业设计-年产五万吨合成氨变换工段工艺设计.docVIP

黄山学院本科毕业论文 PAGE 3 本科生毕业论文（设计） 年产五万吨合成氨变换工段工艺设计 姓 名： 指导教师： 院 系： 化学系 专 业： 制药工程 提交日期： 2011年04月20日 黄山学院本科毕业论文 目 录 中文摘要………………………………………………………………………………3 外文摘要………………………………………………………………………………4 引言……………………………………………………………………………………5 1．合成氨变换工段工艺简介…………………………………………………………5 1.1工艺原理………………………………………………………………………5 1.2工艺条件……………………………………………………………………5 1.3工艺流程的确定…………………………………………………………6 1.4主要设备的选择说明…………………………………………………………6 1.5对本设计的综述……………………………………………………………… 变换工段物料及热量恒算…………………………………………………… 6 2.1确定转化气组成…………………………………………………………6 2.2水气比的确定……………………………………………………………………7 2.3 中变炉一段催化床层的物料衡算……………………………………………7 2.4 中变炉一段催化床层的热量衡算……………………………………………7 2.5 中变炉催化剂平衡曲线………………………………………………………7 2.6 最佳温度曲线的计算…………………………………………………………7 2.7操作线计算…………………………………………………………7 2.8中间冷淋过程的物料和热量计算……………………………………………8 2.9中变炉二段催化床层的物料衡算………………………………………………9 2.10中变炉二段催化床层的热量衡算……………………………………………10 3．设备的计算…………………………………………………………………………9 3.1低温变换炉计算………………………………………………………………9 3.2低温变换炉计算………………………………………………………………9 4．结论………………………………………………………………………………15 参考文献……………………………………………………………………………16 致谢…………………………………………………………………………………18 年产五万吨合成氨变换工段工艺设计 XXX 指导老师： （黄山学院化学系，黄山，安徽 245041） 摘要：用中温中压三段变换的方法，半水煤气首先经过饱和热水塔，在饱和热水塔内气体与塔顶流下的热水逆流接触进行热量与质量传递，使半水煤气气体温增湿，出塔气体进入气水分离器分离夹带的液滴，再进入主热换热器、中间换热器和电炉升温，使温度达到320oC左右进入变换炉一段，经一段反应后的变换气在段间补充水分后进入变换炉二段，二段反应后变换气进入中间换热器，达到一定温度后进入三段反应，最终将半水煤气中CO的含量30.000%降低至3.0%左右，使之符合年产9万吨中温变换工艺设计的要求，本设计从变换理论，工艺计算及设备选型等方面进行了阐述，并对该变换工艺进行了物料计算，热量计算和有关的设备计算。根据设计任务和要求，确定了一套中温变换系统。本设计采用低温活性好的中变催化剂，降低了炉气中蒸汽比，采用电炉升温，革新了变换炉系统燃烧炉升温的方法，使之达到操作简单，平稳、省时、节能的效果 关键词：半水煤气；一氧化碳；变换系统. Yearly Produces 50,000 Ton Synthetic Ammonia Transformation Construction section Technological Design Kong Chao Director:Zhan Yi Min （Department of Chemisty, Huangshan University, Huangshan, China, 245041） Abstract：Warm presses three sections of transformations with the methods,The semi-water first passed through the saturated hot water tank,The gas and tower go against the